汽车撞伤钣金价格表-汽车撞伤钣金价格
1.漆面镜还原怎么弄
2.小钣金厂改怎样管理
3.二手车撞伤人的算重大事故吗
漆面镜还原怎么弄
汽车漆面深度划痕的修补方法及注意事项
底材篇
目前仍然有很多修理厂为了降低成本,继续在一些低档车辆上使用环氧酯型、醇酸树脂型和硝基纤维型腻子,但是在中高档轿车上,特别是局部修补,应使用高质量的聚酯树脂型原子灰,因为汽车在行驶中的颠簸、钣金的变形、阳光的暴晒等都会影响低档底材的附着力。高质量的原子灰具有一定的韧性,基本可以抵御这些外因的影响而避免脱落,所以切勿小看填充材料在修补施工中所起到的作用,不然半年后你就会对当时那完美的效果大失所望。
原子灰的使用
有了高质量的原材料和基本的操作技能外,还需熟知原子灰的主要特性,才可灵活运用,不至因不了解产品而出现质量上的问题。如沙眼灰不能作为原子灰直接使用于大面积填补,因为沙眼灰属于单组份漆灰,质料较软,附着力较差,但精细幼滑,干固时间很快,特别适合填补粗灰表面的沙眼。而原子灰是双组份漆灰,干固时间较慢,不易打磨,但质料坚硬,附着力很好。
为了提高工作效率,还需要掌握一些快速的施工方法,如处理深度较大的硬伤凹陷时,前两遍用力较小,需厚填原子灰,允许有些沙眼,但最后找平时则须精打细磨,必要时可填补沙眼灰。对于某些很难找出的边角,也可厚填原子灰,干固后修磨成形,虽然在打磨时多花些时间,但可省去很多原子灰在干固中所用的时间。修磨平面时,使力一定要均匀,用力点掌握在磨块的中心,让原子灰可以同底材良性过度。遇到拱形板面,最好顺弧度打磨,磨块平行于手掌心,呈四十五度角向斜下方打磨,这样可避免出现弧度切线。也可充分利用磨块的各个位置,找出不好打磨且又难以过度的平面。
下面着重说一下填补原子灰的技巧。在平常治理硬伤的时候,会遇到很多难以填补的棱角,在这种情况下,可以依照车身另一边同一位置,找出所需要的形状。如本田罗米娜敞篷跑车,后备箱上端角其怪异的设计,颇有些施工难度,即使轻微撞伤也很难找出真实形状,必须依照与其相对应另一边的端角才能较好地恢复其原有弧度。另外,还可利用车身附件,依照附着面打出所需形状,以缩小附着间隙。如奔驰房车前机盖风网上端被撞坏,因全车这种形状的部位只有一处,所以无法对照,而其平滑流畅的过度附着面因面积太大而很难凭借经验找出,在这种情况下,只有依照前风网附着面找出所对应的机盖附着面。对于硬伤在缝隙交接点,可在撞伤接近处粘贴胶带,然后统一填补,待原子灰稍微干固后用钢片修磨,并找出缝隙。如帕萨特后翼子板上前端与天篷支架连接处被撞坏,而接口处又有一条缝隙,在填补原子灰时,不填到缝隙处是不可能的,所以只有将后翼子板上端与之接口处粘贴胶带,连同缝隙统一填补,待原子灰稍微固化后再用钢片按底边刻出缝隙,并剃出缝隙中多余的原子灰,待完全干固后,修磨成型。
底漆的使用
从质量因素考虑,优质的底漆必须具备良好的防腐蚀性能、与旧漆膜或金属层有很好的附着力、优良的填补力、平滑的表面等;从施工角度来考虑,优质底漆应适用于车身的局部修补、整车修补等;从时间及操作上考虑,优质底漆的挥发及干燥时间较短而且混漆简单;从车身材料上考虑,优质修补底漆应可用于旧漆膜、铝、镀锌钢板、不锈钢、纤维件、硬塑料制品、木器、原子灰等底材。
二次填补技巧(底材处理)
在汽车工业快速发展的过程中,为了减轻汽车自身重量,各种轻便的底材更多地被汽车所使用,如塑料制品,玻璃钢板等。由于各种材料的组织结构与软硬程度有所不同,比如漆层相对于塑料要坚硬一些,所以被同样的砂纸同时打磨后,塑料就要被多打掉一些,结果出现了凹凸不平的现象,由于凹陷层很浅又是在平面上,所以原子灰的附着力较差,而且干固时间较慢,不易打磨。在这种情况下只有用二次填补的方法来解决这个问题。
具体操作如下:
1、将塑料保险杠用150-320#砂纸打磨,如果在撞伤处有翘皮现象,还需用刻刀将翘皮削除。
2、除油除尘后按比例将混合好的原子灰填补凹陷处,待干固后先用320-400#砂纸打磨,再用600-800#砂纸抛磨。
3、擦干后在距填补原子灰约40mm处粘贴底漆报纸。
4、除油除尘后用稀释后的底漆(底漆与快干稀释剂的比例为1:1)虚喷一遍,吹干后再实喷一次。为减少喷涂次数与打磨时间,应尽量保证底漆流平顺,每遍之间无须闪干。吹干表面漆膜,待底漆失去亮度,便可继续喷涂,周而复始,直至达到凹陷厚度。
5、为缩短挥发时间,可用高温器械烘烤,不必揭下报纸,干固后用600-800#砂纸尽力抛平,但切不可将底漆层磨漏。
6、除油除尘后按上方法重复喷涂一遍,干固后再用600-800#砂纸抛平即可。
遮纸粘贴方法
粘贴遮纸对于汽车修补极为重要,如可熟练掌握,不但可以提高修补质量,而且可以减少许多不必要的麻烦。下面简单介绍不同的位置所采取的面漆遮纸粘贴方法。
反粘适用于暗线槽、双线槽;正粘适用于装饰接口;压实适用于大面积喷涂及缝隙边缘处修补;遮喷适用于明线槽(喷涂底色漆使用此方法);遮盖适用于轮胎、前大灯及相邻两部件同时的治理;裁粘适用于门边饰条、前后保险杠饰条。
底材治理工序
对于不同的程度的划痕所采取的底材治理工序各不相同。
未划漏表面漆层的划伤称之为浅划痕。浅划痕底材治理工序是:先用320-400#砂纸打磨;再用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴面漆遮纸。
注:如果划痕极浅,可用1200-1500#美容砂纸配合研磨抛光产品进行治理即可。
划漏底漆层的划伤称之为深划痕。深划痕底材治理工序是:先用320-400#砂纸打磨;然后用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴底漆遮纸;再除油除尘、喷涂底漆;待干固后揭下遮纸,用600-800#砂纸抛磨。
注:如果身底漆与面漆漆质硬度相似,可直接喷涂面漆。
大面积划伤称之为擦伤。擦伤底材治理工序是:先用320-400#砂纸打磨;接着用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴底漆遮纸;除油除尘后进行二次填补;待干固后揭下遮纸,最后用600-800#砂纸抛磨。
注:如塑料件表面有明显深沟痕,在填补原子灰之前必须将打磨表面除油。
钣金明显凹度变形的撞伤称之为硬伤。硬伤底材治理工序是:先用80-180#干砂纸打磨;然后用干毛巾擦净后填补原子灰;干固后用320-400#砂纸打磨;再用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴底漆遮纸;除油除尘后喷涂底漆;待干固后揭下遮纸,用600-800#砂纸抛磨。
注:在钣金小面积凹度不超过半公分的情况下,无须钣金,可直接填补原子灰。
辅助工具的使用
在底材治理工作中需要用到许多辅助工具,这些工具到底能起到什么作用呢?下面就简单介绍一下这些辅助工具的作用。
钢丝刷:主要用于汽车钣金表面的除锈工作,以保证原子灰或底漆在金属表面优良的附着力。
腻子板:涂抹原子灰之前应在腻子板上搅拌均匀,以防止涂抹后原子灰闪干不均或脱落。
钢刮片:使用于填补原子灰,熟练掌握刮抹方法可大大减少修磨时间。
修磨垫板:一般是自制扁木块,可配合各种不同型号的砂纸修磨大面积填补的原子灰及高填补率底漆。
砂纸:用于原子灰或底漆闪干后的修磨,可提供给喷涂修补面漆的良好基底。
注意事项
为了保证划痕处理的质量,操作时还有许多值得注意的地方。
1、所打原子灰或喷涂底漆之处必须经过砂纸打磨。
2、钣金损坏处如有锈点,必须用于砂纸或钢丝刷将其清除。
3、喷涂底漆后不可再刮原子灰(原车底漆除外)。
4、为便于抛磨,在喷涂底漆时应中间实,周围虚,以免在抛磨后出现隔段。
5、底漆必须用600#以上的砂纸抛磨。
小钣金厂改怎样管理
小工厂管理制度
第一条 生产纪律
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
7、文明装车,堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养,每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
二手车撞伤人的算重大事故吗
二手车撞伤人的算不是重大事故看车损伤的情况,如果是轻微损伤不算,如果冲击很大,造成车主体损伤就算。
如果撞人的时候一辆车的结构部件(纵梁、悬架系统、前后防撞钢梁、吸能盒等核心框架)、车架(车身骨架、结构部件,不含外观覆盖件),这些部分如果因为碰撞导致拉伸、形变、损坏的就可以算是重大事故了。
不建议购买的二手车
1、包括车身顶边梁、底边梁、后翼子板、后尾箱、侧围等在内的任何车身肢体结构(不可拆卸部分)存在严重钣金修复甚至切割、拼接、烧焊的情况;
2、因撞击导致车辆安全气囊弹出、安全带更换的车辆;
3、发动机、变速箱存在大修的车辆;
4、车身过火焚烧面积超过0.5平方米,经过修复仍然存在安全隐患的车辆;
5、车辆经水浸泡超过车身高度三分之一或积水进入驾驶舱的车辆。
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