1.导致螺丝头部爆裂的原因是什么

2.PPO耐润滑油腐蚀吗？最低工作环境温度是多少？单价呢？有劳大家回答。。

导致螺丝头部爆裂的原因是什么

杭州螺丝厂_杭州螺丝成型油价格

分析螺丝成型后头部爆裂的原因如下:主要是螺丝线材质量问题。可能是螺丝线材没有退火。螺丝线材质量太差,导致生产出来的五金螺丝爆头。是十字槽螺钉,做好一冲到时就应该没有什么大的问题。螺丝是在成型后爆头的。是头部屈服强度承受不了内应力了。

这些螺丝头部问题，我们在生产时，到底是什么原因导致的呢！接下来就由江苏泰强不锈钢制品有限公司来为大致分析一下。

1.螺钉头部爆头，有裂痕，有开裂现象：这主要是螺丝线材的材质问题，材质不良，有杂物，不够纯。或者在生产当中打头时的一冲模使用方法错误（如打盘头用六角华司头的一冲模）,以及润滑油不良的原因.

2.螺丝钉出现歪头：出现螺丝歪头现象，这主要是打头师父们的技术问题，在生产冷墩当中，一冲安装不良及调机不正确。

3.螺丝头部偏心：这也是生产师父技术方面的问题，主要是墩打螺丝头部时，生产作业人员对二冲安装不良及调机不正确。

4.裂角：冲针破裂或二冲与打模相不重。

5.头部不圆：一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。

6.打模裂痕：打模破裂或打模R角不当,使打模二冲撞刮。

7.毛边：一冲成型不良,主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起.

8.头部双层：一冲成型不良.

PPO耐润滑油腐蚀吗？最低工作环境温度是多少？单价呢？有劳大家回答。。

PPO塑料

（MPPO） (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide)，比重:1.07克/立方厘米，成型收缩率:0.3-0.8%，成型温度：260-290℃，干燥条件：130℃ 4小时

物理性能：

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

应用范围

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

成形性能：

1.非结晶料,吸湿小。

2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度