切削刀具 陕西_西安工业切削油价格
1.请给我中国革命的历史年代简表
2.自动化金属材质有哪些
3.机械专业毕业论文开题报告
4.怎样分离混合钨矿中的白钨,黑钨
5.关于纸的小知识
请给我中国革命的历史年代简表
近代(公元1840—1919年)
1840年的鸦片战争是中国历史的一个转折点。十七、十八世纪,欧洲一些主要国家到处寻找商品市场,掠夺殖民地。英国政府为了保护鸦片贸易,1840年对中国发动侵略战争,清政府最后同英国政府签订了丧权辱国的《南京条约》。从此,中国逐渐沦为半殖民地半封建社会。
1911年领导的资产阶级民主革命——辛亥革命,推翻了清王朝的统治,结束了在中国延续两千多年的君主制度,建立了中华民国临时政府。
新民主主义革命(公元1919—1949年)
1919年中国爆发了反帝反封建的“五四”运动。在这个运动中,中国无产阶级开始登上政治舞台。1921年,、、陈潭秋、何叔衡、王烬美、邓恩铭、 李达等代表各地共产主义小组在上海举行第一次全国代表大会,中国***诞生了。中国***领导中国人民经过北伐战争(1924—1927年)、 土地革命战争(&127;1927—1937年)、 抗日战争(1937—1945年)和全国(1945—1949年) 四个阶段,终于在1949年推翻了以为首的国民党政府的统治,&127;取得了新民主主义革命的胜利。
中华人民共和国(公元1949年至今)
1949年10月1日,北京30万群众齐集天安门广场举行开国大典,中央人民政府主席庄严宣告:中华人民共和国正式成立。
中华人民共和国成立后,经过1950—1952年的国民经济恢复时期和1953—1956年对农业、手工业和资本主义工商业的社会主义改造,确立了生产资料公有制在国民经济中的主导地位,实现了从新民主主义向社会主义的过渡。1957—1966年是中国大规模的社会主义建设时期。在这十年中,虽然经济建设中曾出现过严重失误,但从整体看,国民经济仍有较大发展。以1966年同1956年相比,全国工业固定资产按原价计算,增长了3倍,国民收入按可比价格计算增长58%;钢、原煤、原油、发电量、金属切削机床等主要工业产品的产量,都有几倍乃至十几倍的增长,电子工业、石油化学工业等一批新兴工业部门建立起来;许多新兴科学技术,如原子能、喷气技术、计算机、半导体、自动控制等也有了较快发展。1966年5月至1976年10月是“”的十年,国家和人民遭受了建国以来最严重的挫折和损失。
1976年10月,中国***依靠广大人民群众的支持,粉碎了江青集团,“”这场灾难终于结束,中国进入新的历史发展时期。1978年底中国***十一届三中全会之后,中国实行改革开放政策,并全面而认真地纠正“”及其以前的“左”倾错误,把工作重点转移到以经济为中心的现代化建设上来,逐步确立了一条具有中国特色的社会主义现代化建设道路。
自动化金属材质有哪些
问题一:生产非标自动化设备常用的材料都有哪些 传感器、气缸、金属件、电气元件等等,具体可以咨询中、利、特、自动化公司。
问题二:设计中常用金属材料有哪些?其主要特点是什么 设计,需要理论力学+材料力学+结构力学还有金属工艺学的垫底。
何况修完这些,也只是初级阶段。这里的篇幅和时间都奉陪不起。
如果只要皮毛,查看金属材料手册乃至这方面的采购手册[比如实用五金手册]可有所奏效。
问题三:金属耐磨材料有哪些? 根据金属耐磨材料的成分北京耐默公司将金属耐磨材料分成以下五类:
一是高锰钢系列:如高锰钢(ZGMn13)、KNMn19Cr2(专利)高锰合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;
二是抗磨铬铸铁系列:如高、中、低铬合金铸铁(Cr15MoZCu);
三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元合金钢(如ZG49SiMnCrMo和ZG35Cr2MONIRe);
四是奥贝球铁(ADI)系列
五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料、KN纳米合金(专利产品):如碳化铬复合材料(Cr2C3=Q235)、高能离子注渗碳化钨材料(WCSP)、高韧硬质合金(YK25.6)、KN999纳米合金等。
问题四:机械设备(自动化设备)组成零件是什么材料,是钢还是铁还是其他? 机械零件基本上是用钢材,机架等一般用铸铁的比较多。理论上零件加工切削加工即可,但是现在应该是锻造后再精加工,这样的零件强度比切削加工的要好。零件加工出来并不能成为成品,最为关键的是最后的热处理程序。包括整个零件的热处理和表面热处理。
大多数机械零件都有国家标准,在设计时尽量选用标准零件,在市场上很容易找到,也不需要全部找工厂定制,非标零件定制价格一定不便宜的。当然如果是机器人之类,那一定要定制,而且材料也不是普通钢材。
厂家应该找当地汽车工业较发达的地区,建议在上海找。
问题五:金属材料工程专业与机械设计制造及其自动化专业哪个更有前途 这个要看具体情况,个人认为若准备考研或者从事科研工作,准备在学术上有所成就,学金属材料工程专业有潜力,也更有前途。若准备直接就业,机械类的比较好,适用面广,工作相好找,工作也很容易上手,但是后续发展不足,有自己的制约!
总之,个人认为学材料比较有前途!不论是搞学术还是以后就业,材料专业的后续发展都不错!只是材料专业前期优势较机械专业弱一些!这些主要体现在前期工作中,材料专业要求一定得工作经验!而机械容易上手,但是,材料后期发展很好!
问题六:新型金属材料 新型金属材料种类繁多,它们都属合金。
形状记忆合金 形状记忆合金是一种新的功能金属材料,用这种合金做成的金属丝,即使将它揉成一团,但只要达到某个温度,它便能在瞬间恢复原来的形状。形状记忆合金为什么能具有这种不可思议的“记忆力”呢?目前的解释是因这类合金具有马氏体相变。凡是具有马氏体相变的合金,将它加热到相变温度时,就能从马氏体结构转变为奥氏体结构,完全恢复原来的形状。
最早研究成功的形状记忆合金是Ni-Ti合金,称为镍钛脑(Nitanon)。它的优点是可靠性强、功能好,但价格高。铜基形状记忆合金如 Cu-Zn-Al和 Cu-Al-Ni,价格只有Ni-Ti合金的10%,但可靠性差。铁基形状记忆合金刚性好,强度高,易加工,价格低,很有开发前途。表7-3列出一些形状记忆合金及其相变温度。
形状记忆合金由于具有特殊的形状记忆功能,所以被广泛地用于卫星、航空、生物工程、医药、能源和自动化等方面。
在茫茫无际的太空,一架美国载人宇宙飞船,徐徐降落在静悄悄的月球上。安装在飞船上的一小团天线,在阳光的照射下迅速展开,伸张成半球状,开始了自己的工作。是宇航员发出的指令,还是什么自动化仪器使它展开的呢?都不是。因为这种天线的材料,本身具有奇妙的“记忆能力”,在一定温度下,又恢复了原来的形状。
多年来,人们总认为,只有人和某些动物才有“记忆”的能力,非生物是不可能有这种能力的。可是,美国科学家在五十年代初期偶然发现,某些金属及其合金也具有一种所谓“形状记忆”的能力。这种新发现,立即引起许多国家科学家的重视。研制出一些形状记忆合金,广泛应用于航天、机械、电子仪表和医疗器械上。
为什么这些合金不“忘记”自己的“原形”呢?原来,这些合金都有一个转变温度,在转变温度之上,它具有一种组织结构,面在转变温度之下,它又具有另一种组织结构。结构不同性能不同,上面提及美国登月宇宙飞船上的自展天线, 就是用镍钛型合金作成的,它具有形状记忆的能力。这种合金在转变温度之上时,坚硬结实,强度很大;而低于转变温度时,它却十分柔软,易于冷加工。科学家先把这种合金做 成所需的大半球形展开天线,然后冷却到一定温度下,使它变软,再施加压力,把它弯曲成一个小球,使之在飞船上只占很小的空间。登上月球后,利用阳光照射的温度,使天线重新展开,恢复到大半球的形状。
形状记忆合金问世以来,引起人们极大的兴趣和关注,近年来发现在高分子材料、铁磁材料和超导材料中也存在形状记忆效应。对这类形状记忆材料的研究和开发,将促进机械、电子、自动控制、仪器仪表和机器人等相关学科的发展。
高温合金 涡轮叶片是飞机和航天飞机涡轮喷气发动机的关键部件,它在非常严酷的环境下运转。涡轮喷气发动机工作时,从大气中吸入空气,经压缩后在燃烧室与燃料混合燃烧骇然后被压向涡轮。涡轮叶片和涡轮盘以每分钟上万转的速度高速旋转,燃气被喷向尾部并由喷筒喷出,从而产生强大的推力。在组成涡轮的零件中,叶片的工作温度最高,受力最复杂,也最容易损坏。因此极需新型高温合金材料来制造叶片。
贮氢合金 氢是21世纪要开发的新能源之一。氢能源的优点是发热值高、没有污染和资源丰富。贮氢合金是利用金属或合金与氢形成氢化物而把氢贮存起来。金属都是密堆积的结构,结构中存在许多四面体和八面体空隙,可以容纳半径较小的氢原子。如镁系贮氢合金如MgH2,Mg2Ni等;稀土系贮氢合金如LaNi5,为了降低成本,用混合稀土 Mm代替La,推出了MmNiMn, MmNiAl等贮氢合金;钛系贮氢合金如TiH2,TiMn1.5。贮氢合金用于氢动......>>
问题七:金属材料工程与机械设计制造及其自动化哪个好 金属材料工程更加偏向材料.可能会划分到材料院系,而机械专业铁定是工学院耽的.
机械主要是应用,数理化学的都是应用型的.主要基础课程是力学,机械基础和电工.
而金属材料的话,我认为化学可能会学的很深入.
机械也学金属材料,不过就一本书,课程的名称叫做工程材料.
就业的话,机械很广.
问题八:结构材料有哪些 结构材料(structural material)是以力学性能为基础,以制造受力构件所用材料,当然,结构材料对物理或化学性能也有一定要求,如光泽、热导率、抗辐照、抗腐蚀、抗氧化等。
建筑工程中主体结构材料有钢筋水泥 沙子石子
现代通信、计算机、信息网络技术、集成微机械智能系统、工业自动化和家电等以电子信息技术为基础的高技术产业迅速发展,推动了系列信息功能材料的研究、发展,以及广泛应用。研制与开发具有高比强度、高比刚度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能结构材料,是新一代高性能结构材料发展的主要方向。材料细分领域庞大复杂,涉及约70家A股上市公司。我们根据主要新材料的发展方向,将其分为金属新材料、新型无机非金属材料、高分子及复合材料三大类。
金属新材料按功能和应用领域可划分为高性能金属结构材料和金属功能材料。高性能金属结构材料指与传统结构材料相比具备更高的耐高温性、抗腐蚀性、高延展性等特性的新型金属材料,主要包括钛、镁、锆及其
合金、钽铌、硬质材料等,以及高端特殊钢、铝新型材等。金属功能材料指具有辅助实现光、电、磁或其他特殊功能的材料,包括磁性材料、金属能源材料、催化净化材料、信息材料、超导材料、功能陶瓷材料等。
无机非金属材料指某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、硫系化合物和硅酸盐、钛酸盐、铝酸盐、磷酸盐等含氧酸盐为主要组成的无机材料,主要包括陶瓷、玻璃、水泥、耐火材料、搪瓷、磨料等。新型无机非金属材料指经过微观结构设计、精确化学计量、先进制备技术而达到不含有害元素且具有特定性能的材料。
从材料种类看,新型陶瓷具有强度高、耐高温、耐磨损等特点,主要应用于汽车、火车、飞机、机械等制造业,个股可关注生产陶瓷轴承的轴研科技和生产陶瓷刹车片的博云新材;陶瓷纤维具有重量轻、热稳定性好
、导热率低的特性,广泛应用于节能环保、机械、冶金化工等领域,个股可关注北京利尔、鲁阳股份;新型玻璃中,玻璃基板是构成液晶显示器件的一个重要基本部件,全世界仅4家企业能够制造玻璃基板,国内企业彩虹股份已取得玻璃基板的技术突破,有望在年底前实现量产,可保持关注。
高温结构陶瓷材料是先进陶瓷材料发展的重点,其主要应用目标是燃气轮机和重载卡车用低散热柴油机。采用陶瓷发动机可以提高热效率,降低燃料消耗。
问题九:西安工业大学除了测控技术与仪器、金属材料工程、机械设计制造及其自动化这三个专业,还有什么好专业 光电不错,其实自动化还不如入电气工程及其自动化好在找工作!
问题十:金属材料化学成分用什么来分析 鉴定金属由哪些元素所组成的试验方法称定性分析。测定各组分间量的关系(通常以百分比表示)的试验方法称定量分析。若基本上采用化学方法达到分析目的,称为化学分析。若主要采用化学和物理方法(特别是最后的测定阶段常应用物理方法),一般采用仪器来获得分析结果,称为仪器分析。化学分析根据各种元素及其化合物的独特化学性质,利用化学反应,对金属材料进行定性或定量分析。定量化学分析按最后的测定方法可分为重量分析法、滴定分析法和气体容积法等三种。重量分析法是使被测元素转化为一定的化合物或单质与试样中的其他组分分离,最后用天平称重方法测定该元素的含量。滴定分析法是将已知准确浓度的标准溶液与被测元素进行完全化学反应,根据所耗用标准溶液的体积(用滴定管测量)和浓度计算被测元素的含量。气体容积法是用量气管测量待测气体(或将待测元素转化成气体形式)被吸收(或发生)的容积,来计算待测元素的含量。由于化学分析具有适用范围广和易于推广的特点,所以至今仍为很多标准分析方法所采用。仪器分析根据被测金属成分中的元素或其化合物的某些物理性质或物理与化学性质之间的相互关系,应用仪器对金属材料进行定性或定量分析。有些仪器分析仍不可避免地需要通过一定的化学预处理和必要的化学反应来完成。金属化学分析常用的仪器分析法有光学分析法和电化学分析法两种。光学分析法是根据物质与电磁波(包括从γ射线至无线电波的整个波谱范围)的相互关系,或者利用物质的光学性质来进行分析的方法。最常用的有吸光光度法(红外、可见和紫外吸收光谱)、原子吸收光谱法、原子荧光光谱法、发射光谱法(看谱分析)、浊度法、火焰光度法、X射线衍射法、X射线荧光分析法以及放射化学分析法等。电化学分析法是根据被测金属中元素或其化合物的浓度与电位、电流、电导、电容或电量的关系来进行分析的方法。主要包括电位法、电解法、电流法、极谱法、库仑(电量)法、电导法以及离子选择电极法等。仪器分析的特点是分析速度快、灵敏度高,易于实现计算机控制和自动化操作,可节省人力,减轻劳动强度和减少环境污染。但试验装工通常较庞大复杂,价格昂贵,有些大型、复杂、精密的仪器只适用于大批量和成分较复杂的试样分析工作。参考:xkjwfg
机械专业毕业论文开题报告
机械专业毕业论文开题报告范文(精选6篇)
在生活中,报告与我们愈发关系密切,要注意报告在写作时具有一定的格式。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是我整理的机械专业毕业论文开题报告范文,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
机械专业毕业论文开题报告 篇1
论文题目:
MC无机械手换刀刀库毕业设计开题报告
本课题的研究内容
本论文是开发设计出一种体积小、结构紧凑、价格较低、生产周期短的小型立式加工中心无机械手换刀刀库。主要完成以下工作:
1、调研一个加工中心,了解其无机械手换刀刀装置和结构。
2、参照调研的加工中心,进行刀库布局总体设计。画出机床总体布置图和刀库总装配图,要有方案分析,不能照抄现有机床。
3、设计该刀库的一个重要部分,如刀库的转位机构(包括定位装置,刀具的夹紧装置等),画出该部件的装配图和主要零件(如壳体、蜗轮、蜗杆等3张以上工作图。
4、撰写设计说明书。
本课题研究的实施方案、进度安排
本课题采取的研究方法为:
(1)理论分析,参照调研的加工中心,进行刀库布局总体设计。
进度安排:
2009.3.16-3.20 收集相关的毕业课题资料。
2009.3.23-3.27 完成开题报告。
2009.3.30-4.17 完成毕业设计方案的制定、设计及计算。
2009.4.20-5.15 完成刀库的设计
2009.5.18-5.29 完成毕业设计说明书。
2009.6.01-6.08 毕业设计答辩。
主要参考文献
[1] 廉元国,张永洪. 加工中心设计与应用 [M]. 北京:机械工业出版社,1995.3
[2] 惠延波,沙杰.加工中心的数控编程与操作技术 [M]. 北京:机械工业出版社2000.12
[3] 励德瑛.加工中心的发展趋势 [J]. 机车车辆工艺,1994,6
[4] 徐正平.CIMT2001 加工中心评述[J]. 制造技术与机床,2001,6
[5] 刘利. FPC-20VT 型立式加工中心[J]. 机械制造,1994,7
[6] 李洪. 实用机床设计手册 [M]. 沈阳:辽宁科学技术出版社,1999.1
[7] 刘跃南.机械系统设计[M].北京:机械工业出版社,1998.8
[8] Panasonic 交流伺服电机驱动器 MINASA 系列使用说明书
[9] 成大先.机械设计手册第四版第 2 卷[M]. 北京:化学工业出版社,2001.11
[10] 成大先.机械设计手册第四版第 3 卷[M]. 北京:化学工业出版社,2001.11
机械专业毕业论文开题报告 篇21 课题提出的背景与研究意义
1.1 课题研究背景
在数控机床移动式加工中移动部件和静止导轨之间存在着摩擦,这种摩擦的存在增加了驱动部件的功率损耗,降低了运动精度和使用寿命,增加了运动噪声和发热,甚至可能使精密部件变形,限制了机床控制精度的提高。由于摩擦与运动速度间存在非线性关系,特别是在低速微进给情况下,这种非线性关系难以把握,可能产生所谓的尺蠖运动方式或混沌不清的极限环现象,严重破坏了对微进给、高精度、高响应能力的进给性能要求。为此,把消除或减少摩擦的不良影响,作为提高机床技术水平的努力方向之一。该课题提出的将磁悬浮技术应用到数控机床加工中,即可以做到消除移动部件与静止导轨之间存在的摩擦及其不良影响。对提高我国机床工业水平及赶上或超过国际先进水平具有重大意义,且社会应用前景广阔。
1.2课题研究的意义
机床正向高速度、高精度及高度自动化方向发展。但在高速切削和高速磨削加工场合,受摩擦磨损的影响,传统的滚动轴承的寿命一般比较短,而磁悬浮轴承可以克服这方面的不足,磁悬浮轴承具有的高速、高精度、长寿命等突出优点,将逐渐带领机电行业走向一个没有摩擦、没有损耗、没有限速的崭新境界。超高速切削是一种用比普通切削速度高得多的速度对零件进行加工的先进制造技术,它以高加工速度、高加工精度为主要特征,有非常高的生产效率,磁悬浮轴承由于具有转速高、无磨损、无润滑、可靠性好和动态特性可调等突出优点,而被应用于超高速主轴系统中。要实现高速切削,必须要解决许多关键技术,其中最主要的就是高速切削主轴系统,而选择合理的轴承型式对实现其高转速至关重要。其中,磁悬浮轴承是高速切削主轴最理想的支承型式之一。磁悬浮轴承可以满足超高速切削技术对超高速主轴提出的性能要求。但它与普通滑动或滚动轴承的本质区别在于,系统开环不稳定,需要实施主动控制,而这恰恰使得磁悬浮轴承具有动特性可控的优点磁悬浮轴承是一个复杂的机电磁一体化产品,对其精确的分析研究是一项相当困难的工作,如果用实验验证则会碰到诸如经费大、周期长等困难,在目前国内情况下不能采取国外以试验为主的研究方法,主要从理论上进行研究,利用计算机软件对磁悬浮控制系统进行仿真是一种获得磁悬浮系统有关特征简便而有效的方法。这就是本课题的研究目的和意义。
2 本课题国内外的研究现状
磁悬浮轴承的应用与发展可以说是传统支承技术的革命。由于具有无机械接触和可实现主动控制两个显著的优点,主动磁悬浮轴承技术从一开始就引起了人们的重视。磁悬浮轴承的研究最早可追溯到1937年,Holmes和Beams利用交流谐振电路实现了对钢球的悬浮。自1988年起,国际上每两年举行一届磁悬浮轴承国际会议,交流和研讨该领域的最新研究成果;1990年瑞士联邦理工学院提出了柔性转子的研究问题,同年G.Schweitzer教授提出了数字控制问题;1998年瑞士联邦理工学院的R.Vuillemin和B.Aeschlimann等人提出了无传感器磁悬浮轴承。近十年,瑞士、美国、日本等国家研制的电磁悬浮轴承性能指标已经很高,并且已成功应用于透平机械、离心机、真空泵、机床主轴等旋转机械中,电磁悬浮轴承技术在航空航天、计算机制造、医疗卫生及电子束平版印刷等领域中也得到了广泛的应用。纵观2006年在洛桑和托里诺召开的第10界国际磁轴承研讨会,磁轴承主要应用研究为磁轴承在高速发动机、核高温反应堆(HTR-10GT)、人造心脏和回转仪等方面。国内在磁悬浮轴承技术方面的研究起步较晚,对磁悬浮轴承的研究起步于80年代初。
1983年上海微电机研究所采用径向被动、轴向主动的混合型磁悬浮研制了我国第一台全悬浮磁力轴承样机;1988年哈尔滨工业大学的陈易新等提出了磁力轴承结构优化设计的理论和方法,建立了主动磁力轴承机床主轴控制系统数学模型,这是首次对主动磁力轴承全悬浮机床主轴从结构到控制进行的系统研究;1998年,上海大学开发了磁力轴承控制器(600W)用于150m制氧透平膨胀机的控制;2000年清华大学与无锡开源机床集团有限公司合作,实现了内圆磨床磁力轴承电主轴的'工厂应用实验。目前,国内清华大学、西安交通大学、国防科技大学、哈尔滨工业大学、南京航空航天大学等等都在开展磁悬浮轴承方面的研究。2002年清华大学朱润生等对主动磁悬浮轴承主轴进行磨削试验,当转速60000r/min、法向磨削力100N左右时,精度达到小于8m的水平,精磨磨削效率基本达到工业应用水平。2003年6月,南京航空航天大学磁悬浮应用技术研究所研制的磁悬浮干燥机的性能指标已通过江苏省技术鉴定,向工业应用迈出了可喜的一步。2005年“济南磁悬浮工程技术研究中心”研制的磁悬浮轴承主轴设备,在济南第四机床厂做磨削试验,成功磨制出一个内圆孔工件,这是我国第一个用磁悬浮轴承主轴加工的工件。此项技术填补了国内空白。近几年来,由于微电子技术、信号处理技术和现代控制理论的发展,磁悬浮轴承的研究也取得了巨大进展。
从总体上看,磁悬浮轴承技术正向以下几个方向发展:
(1)理论分析更注重系统的转子动力学分析,更多地运用非线性理论对主动
磁悬浮转子系统的平衡点和稳定性进行分析;更注重建立系统的非线性耦合模型以求得更好的性能。
(2)注重系统的整体优化设计,不断提高其可靠性和经济性,以期获得磁悬浮轴承更加广泛的应用前景。
(3)控制器的实现越来越多的采用数字控制。为达到更高的性能要求,控制器的数字化、智能化、集成化成为必然的发展趋势。由于数字控制器的灵活性,各种现代控制理论的控制算法均在磁悬浮轴承上得到尝试。
(4)发展了多种新型磁悬浮轴承如:无传感器磁悬浮轴承、无轴承电机超导磁悬浮轴承、高温磁悬浮轴承。此外,磁悬浮机床主轴在各方面也有较大的发展空间如:高洁净钢材Z钢和EP钢的引入;陶瓷滚动体,重量比钢球轻40%;润滑技术的开发,对于高速切削液的主轴,油液和油雾润滑能有效防止切削液进入主轴;保持架的开发,聚合物保持架具有重量,自润滑及低摩擦系数的特点从应用的角度看,磁悬浮轴承的潜力尚未得到的发掘,而它本身也未达到替代其它轴承的水平,设计理论,控制方法等都有待研究和解决。
3 课题的研究目标与研究内容
3.1 研究目标
控制器是主动控制磁悬浮轴承研究的核心,因此正确选择控制方案和控制器参数,是磁悬浮轴承能够正常工作和发挥其优良性能的前提。该课题主要研究单自由度磁悬浮系统,其结构简单,性能评判相对容易、研究周期短,并且可以扩展到多自由度磁悬浮系统的研究。针对磁悬浮主轴系统的非线性以及在控制方面的特点,该课题探索出提高系统总体性能和动态稳定性的有效控制策略。
3.2 主要研究内容
(1)阐述课题的研究背景与意义,对国内外相关领域的研究状况进行综述。
(2)对磁悬浮机床主轴的动力学模型进行分析,并将其数值化、离散、解耦和降阶等,为后续研究
机械专业毕业论文开题报告 篇31、 目的及意义(含国内外的研究现状分析)
本人毕业设计的课题是”钢坯喷号机行走部件及总体设计”,并和我的一个同学(他课题是“钢坯喷号机喷号部件设计”)一起努力共同完成钢坯喷号机的设计。我们的目的是设计一种价格相对便宜,工作性能可靠的钢坯喷号机来取代用人工方法在钢坯上写编号。
对钢坯喷号是钢铁制造业必然需要存在的一个环节,这是为了实现质量管理和质量追踪。我们把生产钢坯对应的连铸机号、炉座号、炉号、流序号以及表示钢坯生产时间的时间编号共同组成每块钢坯的唯一编号,适当的写在钢坯的表面。这样就在钢铁厂的后续检验或在客户使用过程中,如果发现钢坯的质量有问题,就可以根据这个编号来追踪到生产这个钢坯的连铸机、炉座、炉号、流序及时间等重要信息,及早的发现并解决生产设备中存在的问题。
目前,在国外像日本、美国等一些发达国家已经实现了对钢坯的自动编号,虽然其辅助设备较多,价格较贵,但大大提高生产的自动化进程和效率。并且钢坯喷号机具有设备利用率高、位置精度高、可控制性能好等优点。而在国内,除了少数的几家大型钢铁企业(宝钢、鞍钢等)引进了自动钢坯喷号机,大部分的钢铁企业仍然处在人工编号的阶段。
实现钢坯喷号的机械化和自动化是提高生产效率和降低生产成本的重要途径之一,钢坯喷号机无论在国内还是国外都会有很大的市场。一方面因为人工的工艺流程不但浪费了大量的能量,而且打断了生产的自动化进程,从而致使生产效率降低,生产成本增加。另一方面由于生产钢坯的车间温度很高,有强烈的热辐射,同时还有大量的水蒸气和粉尘,因此对其中进行人工编号的工人的劳动强度非常大,并且对身体是一种摧残,容易得职业病。所以无论从那个方面看都急需一种价格相对便宜,工作性能可靠的钢坯喷号机来代替人工编号。
作为一个大学生,毕业设计对我来说是展示我大学四年学习成果的一个机会,也是对我的综合能力的一个考验。我本人对“钢坯喷号机行走部件及总体设计”的课题也非常感兴趣,我一定会努力完成这次毕业设计的。总的来说,钢坯喷号机对于钢铁厂和这次毕业设计对于我都是具有现实意义的。
2、基本内容和技术方案
本课题是基于机械设计与电子控制结合的技术来设计钢坯喷号机。经连连轧的钢坯规格为160mmx200mm的方形钢坯,用切割机割成定长,由300mm宽的输出通道送出。
1.基本内容
先拟定钢坯喷号机的总体方案,然后确定钢坯喷号机行走部件的传动方案及结构参数,最后画出钢坯喷号机行走部件的装配图以及零件图。
2.系统技术方案
(1)工作过程:启动机器PLC控制步进电机带动钢坯喷号机到相应的位置,按下启动键发送控制信号传到控制部件(PLC),控制部件发出控制命令给执行部件(主要是行走部件及喷号部件,行走部件带动喷头靠近钢坯表面,然后喷头进行喷号),喷号完成后喷头上升并清洗号码牌。再次移动喷号到下一个钢坯处。
(2)要求实现的功能:行走部件功能(喷号机整体左右的移动,喷号部件的上下前后移动,喷头的左右移动)、喷号部件功能(喷头喷号,清洗号码牌,号码牌的更换)。其中号码为(0—9)十个数字,号码可以变化更换。每个号码大小为35mmx15mm,号码间距为5mm。
(3)实现方案:
行走功能的实现:由于在钢坯上喷号并不需要很精确的定位,所以采用人工控制步进电机的方式移动整体喷号机来粗调。采用液压缸提供动力来推动喷号部件,并采用行程开关控制电机来实现喷号部件上下移动,下行程开关可以控制喷号部件与钢坯表面之间的间距和发出信号使喷头开始喷涂料并向右移动。采用液压缸推动,滚轮在导架上滚动的方式实现喷好机构的前后移动,并采用行程开关控制电机来实现喷头的左右移动,右行程开关可以控制喷头停止喷涂料并回到初始位置和喷号部件向上移动。
喷号功能的具体实现方案由和我一组的同学确定。
3、进度安排
3-4周 认真阅读和学习有关资料和知识,并翻译英文文献
5-7周 钢坯喷号机行走部件的传动方案及总体设计
8-9周 确定钢坯喷号机行走部件结果参数
10-13周 完成钢坯喷号机行走部件装配图及零件工作图
14-15周 准备并进行毕业答辩
机械专业毕业论文开题报告 篇41. 设计(或研究)的依据与意义
十字轴是汽车万向节上的重要零件,规格品种多,需求量大。目前,国内大多采用开式模锻和胎模锻工艺生产,其工艺过程为:制坯→模锻→切边。生产的锻件飞边大,锻件加工余量和尺寸公差大,因而材料利用率低;而且工艺环节多,锻件质量差,生产效率低。
相比之下,十字轴冷挤压成形的具有以下优点:
1、提高劳动生产率。用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件,能使生产率大大提高。
2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级,表面粗糙度可达Ra O.2~1.6。因此,用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工,只需在要求特别高之处进行精磨。
3、提高零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化,以及在零件内部形成合理的纤维流线分布,使零件的强度高于原材料的强度。
4、降低零件成本。冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件,因而能大量减少切削加工,提高材料的利用率,从而使零件成本大大降低。
2. 国内外同类设计(或同类研究)的概况综述
利用切削加工方法加工十字轴类零件,生产工序多,效率低,材料浪费严重,并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。目前国内大多采用热模锻方式成形十字轴类零件,加热时产生氧化、脱碳等缺陷,必然会造成能源的浪费,并且后续的机加工不但浪费大量材料,产品的内在和外观质量并不理想。
采用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴,锻件无飞边,可显着降低生产成本,提高产品质量和生产效率:
(1)不仅能节省飞边的金属消耗,还能大大减小或消除敷料,可以节约材料30﹪;由于锻件精化减少了切削加工量,电力消耗可降低30﹪;
(2)锻件质量显着提高,十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断,扭转疲劳寿命指标平均提高2~3倍;
(3)由于一次性挤压成型,生产率提高25%.
数值模拟技术是CAE的关键技术。通过建立相应的数学模型,可以在昂贵费时的模具或附具制造之前,在计算机中对工艺的全过程进行分析,不仅可以通过图形、数据等方法直观地得到诸如温度、应力、载荷等各种信息,而且可预测存在的缺陷;通过工艺参数对不同方案的对比中总结出规律,进而实现工艺的优化。数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。
目前,用于体积成形工艺模拟的商业软件已有“Deform”、“Autoforge”等软件打入中国市场。其中,DEFORM软件是一套基于有限元的工艺仿真系统,用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。DEFORM无需试模就能预测工业实际生产中的金属流动情况,是降低制造成本,缩短研发周期高效而实用的工具。二十多年来的工业实践清楚地证明了基于有限元法DEFORM有着卓越的准确性和稳定性,模拟引擎在大金属流动,行程载荷和产品缺陷预测等方面同实际生产相符保持着令人叹为观止的精度。
3. 课题设计(或研究)的内容
1)完成十字轴径向挤压工艺分析,完成模具总装图及零件图设计。
2)建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3)十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4)相关英文资料翻译。
4. 设计(或研究)方法
1)完成十字轴径向挤压成形工艺分析,绘制模具总装图及零件图。
2)写毕业论文建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3)完成十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4)查阅20篇以上与课题相关的文献。
5)完成12000字的论文。
6)翻译10000个以上英文印刷符号。
5. 实施计划
04-06周:文献检索,开题报告。
07-10周:进行工艺分析、绘制模具二维图及模具三维模型设计。
11-13周:进行数值模拟。
14-16周:撰写毕业论文。
17周:进行答辩。
机械专业毕业论文开题报告 篇5一、毕业设计题目的背景
三级圆锥—圆柱齿轮减速器,第一级为锥齿轮减速,第二、三级为圆柱齿轮减速。这种减速器具有结构紧凑、多输出、传动效率高、运行平稳、传动比大、体积小、加工方便、寿命长等优点。因此,随着我国社会主义建设的飞速发展,国内已有许多单位自行设计和制造了这种减速器,并且已日益广泛地应用在国防、矿山、冶金、化工、纺织、起重运输、建筑工程、食品工业和仪表制造等工业部门的机械设备中,今后将会得到更加广泛的应用。
二、主要研究内容及意义
本文首先介绍了带式输送机传动装置的研究背景,通过对参考文献进行详细的分析,阐述了齿轮、减速器等的相关内容;在技术路线中,论述齿轮和轴的选择及其基本参数的选择和几何尺寸的计算,两个主要强度的验算等在这次设计中所需要考虑的一些技术问题做了介绍;为毕业设计写作建立了进度表,为以后的设计工作提供了一个指导。最后,给出了一些参考文献,可以用来查阅相关的资料,给自己的设计带来方便。
本次课题研究设计是大学生涯最后的学习机会,也是最专业的一次锻炼,它将使我们更加了解实际工作中的问题困难,也使我对专业知识又一次的全面总结,而且对实际的机械工程设计流程有一个大概的了解,我相信这将对我以后的工作有实质性的帮助。
三、实施计划
收集相关资料:20XX年4月10日——4月16日
开题准备: 4月17日——4月20日
确定设计方案:4月21日——4月28日
进行相关设计计算:4月28日——5月8日
绘制图纸:5月9日——5月15日
整理材料:5月15日——5月16日
编写设计说明书:5月17日——5月20日
准备答辩:
四、参考文献
[1] 王昆等 机械设计课程设计 高等教育出版社,1995.
[2] 邱宣怀 机械设计第四版 高等教育出版社,1997.
[3] 濮良贵 机械设计第七版 高等教育出版社,2000.
[4] 任金泉 机械设计课程设计 西安交通大学出版社,2002.
[5] 许镇宁 机械零件 人民教育出版社,1959.
[6] 机械工业出版社编委会 机械设计实用手册 机械工业出版社,2008
机械专业毕业论文开题报告 篇61. 设计(或研究)的依据与意义
十字轴是汽车万向节上的重要零件,规格品种多,需求量大。目前,国内大多采用开式模锻和胎模锻工艺生产,其工艺过程为:制坯→模锻→切边。生产的锻件飞边大,锻件加工余量和尺寸公差大,因而材料利用率低;而且工艺环节多,锻件质量差,生产效率低。
相比之下,十字轴冷挤压成形的具有以下优点:
1、增强劳动生产率。用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件,能使生产率大大增强。
2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级,表面粗糙度可达Ra O.2~1.6。因此,用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工,只需在要求特别高之处进行精磨。
3、增强零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化,以及在零件内部形成合理的纤维流线分布,使零件的强度高于原材料的强度。
4、降低零件成本。冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件,因而能大量减少切削加工,增强材料的利用率,从而使零件成本大大降低。
2. 国内外同类设计(或同类研究)的概况综述
利用切削加工方法加工十字轴类零件,生产工序多,效率低,材料浪费严重,并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。目前国内大多采用热模锻方式成形十字轴类零件,加热时产生氧化、脱碳等缺陷,必然会造成能源的浪费,并且后续的机加工不但浪费大量材料,产品的内在和外观质量并不理想。
采用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴,锻件无飞边,可显着降低生产成本,增强产品质量和生产效率:
(1)不仅能节省飞边的金属消耗,还能大大减小或消除敷料,可以节约材料30%;由于锻件精化减少了切削加工量,电力消耗可降低30%;
(2)锻件质量显着增强,十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断,扭转疲劳寿命指标平均增强2~3倍;
(3)由于一次性挤压成型,生产率增强25%.
数值模拟技术是CAE的关键技术。通过建立相应的数学模型,可以在昂贵费时的模具或附具制造之前,在计算机中对工艺的全过程进行分析,不仅可以通过图形、数据等方法直观地得到诸如温度、应力、载荷等各种信息,而且可预测存在的缺陷;通过工艺参数对不同方案的对比中总结出规律,进而实现工艺的优化。数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、增强生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。
目前,用于体积成形工艺模拟的商业软件已有“Deform”、“Autoforge”等软件打入中国市场。其中,DEFORM软件是一套基于有限元的工艺仿真系统,用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。DEFORM无需试模就能预测工业实际生产中的金属流动情况,是降低制造成本,缩短研发周期高效而实用的工具。二十多年来的工业实践清楚地证明了基于有限元法DEFORM有着卓越的准确性和稳定性,模拟引擎在大金属流动,行程载荷和产品缺陷预测等方面同实际生产相符保持着令人叹为观止的精度。
3. 课题设计(或研究)的内容
1)完成十字轴径向挤压工艺分析,完成模具总装图及零件图设计。
2)建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3)十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4)相关英文资料翻译。
4. 设计(或研究)方法
1)完成十字轴径向挤压成形工艺分析,绘制模具总装图及零件图。
2)毕业论文建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3)完成十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4)查阅20篇以上与课题相关的文献。
5)完成12000字的论文。
6)翻译10000个以上英文印刷符号。
5. 实施计划
04-06周:文献检索,开题报告。
07-10周:进行工艺分析、绘制模具二维图及模具三维模型设计。
11-13周:进行数值模拟。
14-16周:撰写毕业论文。
17周:进行答辩。
;怎样分离混合钨矿中的白钨,黑钨
钨是银白色的最难熔金属,致密的钨在外观上与钢相似,比重19.3,熔点3380°C,沸点5927°C ,具有很高的硬度、强度和耐磨性。0.002毫米直径的钨丝拉伸强度为450公斤/毫米2,在高温下的抗张强度则超过任何金属,其导电性和导热性良好,膨胀系数小。常温下钨在空气中是稳定的,在400°C时开始氧化,失去光泽。600°C温度下水蒸气使钨迅速氧化,生成WO3和WO2。不加热时,任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起作用,当温度升至80°—100°C 时,上述各种酸中,除氢氟酸外,其它的酸对钨发生微弱作用。常温下,钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中,但在碱溶液中不起作用。有空气存在的条件下,熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐,在有氧化剂(NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2)存在的情况下,生成钨酸盐的反应更猛烈。高温下,钨与氯、溴、碘、一氧化碳,二氧化碳和硫等起反应,但不与氢反应。
金属钨是电器工业及电子工业的重要材料。
碳化钨主要用于生产硬质合金。广泛用于金属切削加工工具,矿山及地质钻头镶片,拉伸冲压模具,耐磨耐腐蚀零件等。
碳化钨和金属钨粉经过熔炼后制成铸造碳化钨合金。用于要求耐磨的零件或制品的表面堆焊,可以延长使用年限。
钨合金钢用于制造高速钻头,切削工具和机械中抗磨、抗打击、耐腐蚀的结构材料。
含钨很高的铁镍铜锰制成的高比重合金,用于飞机的平衡系统和配重系统、仪表系统中的惯性旋转元件及陀螺仪的转子,以及医疗和化学放射性同位素(钴60)的容器等。
钨的其它化合物应用于颜料、油漆、橡胶、纺织、石油、化工等方面。
钨的用途还在不断扩大,例如:高温冶金中用作抗氧化的涂层;宇航工业用作火箭喷嘴、喷管、离子火箭发动机的热离解器;核子工程用钨作盛液态金属的容器,热离子交换器等。
钨在元素周期表中属于第六周期第Ⅵ付族,原子序数为74,原子量为183.92,原子价有正四价、正六价等,但在自然界中一般形成W6+的钨酸盐矿物;钨在自然界中的同位素有五种,即W184 、W186 、W182 、W183 、W180,其中以W184最多。
钨是一种亲石元素,与氧、氟、氯的亲和力强,主要形成含氧盐,其次形成氧化物等,自然界中主要的钨矿物是Fe2+、Mn2+的钨酸盐——钨铁矿、钨锰矿和它们的混晶构成的类质同象系列的中间成员钨锰铁矿,以及另一种主要的钨矿物钨酸钙矿。
钨的原子半径为1.39?,W4+的离子半径为0.68?,W6+的离子半径为0.65?,与钼很相近,钨与钼可互相置换生成系列矿物,如钼钙矿一白钨矿、钼铅矿一钨铅矿。
钨在热液中的迁移形式是多样的。在不同的成矿作用中,或同一成矿作用的不同成矿阶段中,钨的迁移形式可以不同。
钨矿液进入不同围岩时,往往产生不同反应,进入铝硅酸盐围岩时,易于形成黑钨矿,进入碳酸盐岩时,利于形成白钨矿。
目前已发现分布在自然界中的钨矿物有二十余种(见附表)。主要的工业矿物有:
黑钨矿(又称钨锰铁矿)(Fe、Mn)〔WO4〕含WO376%。
白钨矿(又称钨酸钙矿或钙钨矿)Ca〔WO4〕含WO380.6%。
我国钨矿资源非常丰富,矿床类型众多,主要有:
(一)石英大脉型钨矿床*
产于花岗岩类岩体同围岩(多数是浅变质的砂岩和板岩)的内外接触带,矿体主要呈独立大脉,但往往有分支复合、尖灭再现、尖灭侧现等,形态较复杂,多呈陡倾斜板状产出,矿体规模相差很大,长度和矿化深度均可由数十米、数百米到一千余米。矿床规模大、中、小型均有。含钨品位多数中等到较富,但分布不均匀。矿石中所含组分甚多,常伴生有锡石、辉钼矿、辉铋矿、绿柱石、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、毒砂等,以石英—黑钨矿—锡石,石英—黑钨矿(及少量白钨矿)—硫化物等矿物组合较多;还有石英—黑钨矿—绿柱石,石英—黑钨矿—稀土,石英—白钨矿—硫化物,石英—方解石(或萤石)—白钨矿等矿物组合。矿物颗粒通常较粗大,矿石易选,回收率一般达80%以上。如江西西华山、大吉山、湖南邓阜仙、广东石人嶂、广西长营岭等矿床。
这类矿床的产钨量目前占我国首位。
(二)石英细脉带型钨矿床
由比较密集的含钨石英细脉和网脉并常夹有少量含钨石英大脉(一般为数十厘米厚)组成带状的矿体,无论是产于花岗岩还是围岩中的细脉带,沿水平方向一般具有中心部位含脉密度高,含脉率大,往外侧含脉密度逐渐变稀,含脉率递减的特点;沿垂直方向有部分矿床上部和中部是石英细脉带,下部递变为石英大脉。其产出部位、矿体产状和矿石中的矿物组分同石英大脉型矿床很类似,这类矿床的勘探和开采均应按脉带进行。因矿体是由比较密集的含钨石英细脉和不含钨(或含钨甚少)的围岩组成,品位一般较贫,分布较石英大脉型均匀;厚度由数米到数十米。矿床规模多数为大、中型。矿石易选,但选别效果略低于石英大脉型矿石。如江西漂塘、上坪等矿床。
这类矿床目前部分被开采利用。
(三)石英细脉浸染型钨矿床
主要产于花岗岩或花岗闪长斑岩、石英斑岩中,有些还产于附近的围岩中;密集的细和微细的含钨石英脉往往网络交织或互相穿切,其中也有部分较大的含钨石英脉,多为大片的“面型”矿化。矿体呈巨大块体,少数呈带状分布;矿石中普遍含白钨矿,大多数矿床中还含有黑钨矿;伴生矿物有辉钼矿、辉铋矿、方铅矿、闪锌矿等,有些还伴生有铌钽铁矿、细晶石、锡石。围岩蚀变较复杂,往往面型蚀变,如钾化、钠化、石英绢云母化等与线型蚀变,如云英岩化、硅化等相重迭。金属矿物沿细脉分布的较多,部分浸染在脉侧的岩石中,一般含钨石英细脉越多越密集,岩石蚀变越强烈,品位越富,就整个矿床来说,品位多属中等到较贫,分布一般较均匀,规模较大,由大、中型到巨大型。矿石有较易选的,也有较难选的,较易选矿石的回收率也不及石英大脉型。如福建行洛坑、广东莲花山、江西阳储岭等矿床。
这类矿床目前只有部分开采利用。
(四)层控型钨矿床
矿体受一定的地层层位和岩性控制,其产状与地层产状基本一致,以缓倾斜的较多。含矿层由一层到数层,稳定、厚大、分布范围广,但其中的工业矿体规模差别很大,大矿体长达千米到数千米,小矿体长不足百米。矿床规模多属大、中型。
控矿地层已知的有元古代碎屑沉积夹火山岩和碳酸盐岩,寒武系浅变质泥砂质岩夹碳酸盐岩,或炭质板岩夹薄层硅质岩,以及泥盆系石炭系的砂页岩和碳酸盐岩或火山碎屑岩等。由于后期的地质改造作用,富集成矿。有些受侵入体影响,可见矽卡岩化。白钨矿、黑钨矿等一般呈浸染状,少数呈粉粒碎屑状。矿体中有时还有含钨石英细(网)脉和含钨石英大脉,矿物共生组合一般比较简单,较常见的有白钨矿(黑钨矿)一硫化物,另外还见有白钨矿一辉锑矿一自然金等,品位较贫到中等。矿物颗粒较粗时为较易选的矿石,呈浸染状的细粒矿物较多时,为难选矿石。
如湖南沃溪、西安、广西大明山、云南南秧田等矿床。
这类矿床目前只有达到中等品位且矿石较易选的才被开采利用。
(五)矽卡岩型钨矿床
多分布在花岗岩类岩体与碳酸盐类岩石和部分碎屑岩的接触带及其附近。矿体呈似层状、凸镜状、扁豆状、弯曲条带状,大者延长、延深均可达数百米到二千米,小者延长、延深仅数米到数十米。
这类矿床含有大量矽卡岩矿物,如石榴石、透辉石、硅灰石、钙铁辉石、符山石、绿帘石、方柱石和透闪石,主要金属和非金属矿物有白钨矿、黑钨矿、辉钼矿、锡石、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、辉铋矿、磁铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂和萤石,主要工业矿物白钨矿,往往呈粒状、浸染状分布于矽卡岩矿石中,一般属较易选的矿石,有些矿区钨矿物颗粒太细,则较难选,含钨品位中等到较贫,局部较富。矿床规模从小型到巨大型均有。如湖南瑶岗仙、新田岭、江西宝山等矿床。
具有重要意义的湖南柿竹园,属于石英细(网)脉一云英岩一矽卡岩复合型矿床,钨矿化在空间上与矽卡岩体分布基本一致,自下而上为云英岩一矽卡岩钨锡钼铋矿体,矽卡岩钨铋矿体,再向上尚有大理岩锡铍矿体。深部花岗岩中有云英岩型钨钼铋矿体。
矿石中物质组分复杂,经选矿试验、钨、钼、铋等取得了较好的选别效果,锡、铍组分赋存状态复杂,回收率低。
矽卡岩型(含复合型)目前的产钨量仅次于石英大脉型矿床。
除上述几种主要矿床类型外,云英岩型矿床、伟晶岩型矿床、砂钨矿床等,因品位较低,矿石难选,或因规模小,形态复杂,目前开采的极少,属次要矿床类型。
国外还有火山热泉沉淀型、盐湖卤水和淤泥型钨矿床,在我国尚未发现。
第二章 工业要求
钨矿石的含钨量通常是不高的,必须经过选矿富集。我国目前生产的钨精矿,主要取自含钨矿石中的黑钨矿,其次是白钨矿。钨矿物的氧化物钨华等按目前的选矿方法和流程尚不能回收。
冶炼要求的合格钨精矿,含WO3应达到或大于65%。经火法冶炼制成钨铁合金(含w>70%或>65%);经水法冶炼成正钨酸钠,仲钨酸铵或钨酸钙等。进一步处理成三氧化钨(含WO3?99.9%),再用还原剂(通常用氢)还原成钨粉(含w?99.9%)等。
一、钨矿石的选矿
由于我国钨矿石类型多,矿石中有多种矿物共生,为了通过选矿使钨精矿的质量达到要求和回收伴生的有用矿物,一般根据矿石中的主要组分,结合考虑伴生组分特性,选用两种以上方法构成的流程进行。钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选。黑钨矿以重选为主,白钨矿以浮选为主,为了充分回收伴生有益组分,提高钨精矿质量和钨的回收利用率,当前有选冶工艺联合的趋向,增加焙烧* 和浸出水冶** 等冶炼手段。
二、冶炼对钨精矿的质量要求
钨的冶炼有火法冶炼和水法冶炼两种,冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿,其工艺流程不同,因此,当矿石中既含有黑钨矿,又含有白钨矿时,要求查明其相互关系,所占比例,并分别统计储量。
由于As、S、Cu、P等进入钨钢中会使钨钢变脆,影响钨钢制品的质量,Sn会降低钨钢的切削性能,水法冶炼过程中As会使粗钨酸不易净化,Mo会影响钨丝的效能和使用寿命,水法冶炼黑钨精矿过程中,Ca会影响WO3的浸出率而降低回收率,水法冶炼白钨精矿过程中,Mn会影响WO3的回收率,因此,都被列为有害杂质。黑钨精矿中的Sb、Bi、Pb,白钨精矿中的Zn、Bi、Pb对于生产优质钨铁有不良影响,白钨精矿中的Fe、Sb对生产优质钨制品等也有不良影响,故在某些钨精矿的特级品中,这些组分也被列为有害杂质。
在勘探工作中,要求查明矿石中和钨矿物中有害杂质的含量和赋存状态,为选择合理的选矿方法和工艺流程,尽可能降低钨精矿中有害杂质的含量提供资料依据,以便保证所生产的钨精矿达到国家标准(见表1、表2)。
表1 特 级 钨 精 矿 国 家 标 准 GB2825—81
品种
WO3不小于(%)
杂质,不大于(%)
用途
举例
S
P
As
Mo
Ca
Mn
Cu
Sn
SiO2
Fe
Sb
Bi
Pb
Zn
黑钨特—
I—3
70
0.2
0.02
0.06
—
3.0
—
0.04
0.08
4.0
—
0.04
0.04
0.04
—
优质钨铁
黑钨特—
I—2
70
0.4
0.03
0.08
—
4.0
—
0.05
0.10
5.0
—
0.05
0.05
0.05
—
黑钨特—
I—1
68
0.5
0.04
0.10
—
5.0
—
0.06
0.15
7.0
—
0.10
0.10
0.10
—
黑钨特—II—3
70
0.4
0.03
0.05
0.010
0.3
—
0.15
0.10
3.0
—
—
—
—
—
优质钨制品。特纯、化纯三氧化钨、仲钨酸铵、钨材、钨丝等。
黑钨特—II—2
70
0.5
0.05
0.07
0.015
0.4
—
0.20
0.15
3.0
—
—
—
—
—
黑钨特—II—1
68
0.6
0.10
0.10
0.020
0.5
—
0.25
0.20
3.0
—
—
—
—
—
白钨特—
I—3
72
0.2
0.03
0.03
—
—
0.3
0.01
0.01
1.0
—
—
0.02
0.01
0.02
合金钢(直接炼钢)优质钨铁
白钨特—
I—2
70
0.3
0.03
0.03
—
—
0.4
0.02
0.02
1.5
—
—
0.03
0.02
0.03
白钨特—
I—1
70
0.4
0.03
0.05
—
—
0.5
0.03
0.03
2.0
—
—
0.03
0.03
0.03
白钨特—II—3
72
0.4
0.03
0.05
0.010
—
0.3
0.15
0.10
2.0
2.0
0.1
—
—
—
优质钨制品。特纯、化纯三氧化钨、钨材、钨丝等。
白钨特—II—2
70
0.5
0.05
0.07
0.015
—
0.4
0.20
0.15
3.0
2.0
0.1
—
—
—
白钨特—II—1
70
0.6
0.10
0.10
0.020
—
0.5
0.25
0.20
3.0
3.0
0.2
—
—
—
注:1. 表中“—”者为杂质不限。
2. 本标准不包括人造白钨,该产品另订标准执行。
3. 精矿中铌钽为有价元素,供应方应报出分析数据。
4. 根据用户需要和资源特点,钨精矿特级品可自订企业标准执行。
5. 黑钨精矿特级品I类产品中Sb、Bi、Pb的杂质要求和白钨精矿特级品II类产品中Fe、Sb的杂质要求暂不作交货依据,但供方应报出分析数据。
表2 一、二 级 钨 精 矿 国 家 标 准 GB2825—31
品种
WO3
不小于(%)
杂质,不大于(%)
用途
举例
S
P
As
Mo
Ca
Mn
Cu
Sn
SiO2
黑钨一级
I类
65
0.7
0.05
0.15
—
5.0
—
0.13
0.20
7.0
钨铁
黑钨一级
II类
65
0.7
0.10
0.10
0.05
3.0
—
0.25
0.20
5.0
硬质合金、触媒、钨材
黑钨一级
III类
65
0.8
P+As 0.22
0.05
1.0
—
0.35
0.40
3.8
钨材、钨丝、硬质合金、触媒
黑钨二级
65
0.8
—
0.20
—
5.0
—
—
0.40
—
白钨一级
I类
65
0.7
0.05
0.15
—
—
1.0
0.13
0.20
7.0
钨铁、硬质合金
白钨一级 II类
65
0.7
0.10
0.10
0.05
—
1.0
0.25
0.20
5.0
钨材、钨丝、硬质合金、触媒
白钨一级 III类
65
0.8
0.05
0.20
0.05
—
1.0
0.20
0.20
5.0
钨材、钨丝、硬质合金、触媒
白钨二级
65
0.8
—
0.20
—
—
1.5
—
0.40
—
注:1. 表中“—”者为杂质不限。
2. 精矿中铌钽为有价元素,供方应报出分析数据。
3. 供需双方在特需要求和互利原则上,标准中规定的个别杂质项目指标及其它要求(如铁、锑、药剂等)可协商解决。
4. 钨细泥、钨杂砂以及钨难选物料等产品按国家统一价格规定执行。
钨精矿技术要求:
1. 钨精矿特级品以干矿品位计算,应符合国家标准规定。
2. 钨精矿一级品、二级品以干矿品位计算,应符合国家标准规定。
3. 钨精矿粒度应不大于9mm。
用户对粒度有特殊要求,可由供需双方协议。
4. 钨精矿中水分含量应不大于0.5%。
5. 钨精矿中不得混入外来杂物。
三、对钨矿床(石)中伴生组分综合评价的要求
目前查明钨矿床(石)中主要伴生元素和矿物有锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、铍、钴、金、银、铌、钽、稀土、锂、砷、硫、磷、压电水晶和熔炼水晶、萤石等。这些伴生组分对钨的冶炼工艺和钨制品来说大多数为有害杂质,必须通过选矿、冶炼方法分离出来。但进行富集综合回收利用时则成为有用组分。
有些钼、钨共生的矿床,钼离子在白钨矿晶格中置换钨的部分离子,这种含钼的白钨矿称钼白钨矿,难以通过机械选矿使钼钨分离。
选矿试验时,必须对伴生组分的回收利用进行研究,并提出评价资料。
根据我国目前矿山生产技术经济水平,当钨矿床(石)中伴生组分达到了下列表中所列的含量时,应注意综合评价。
伴生有益组分评价参考表
元素
(或氧化物)
Cu
Zn
Pb
Co
Sn
Mo
Bi
Ta2O5
含量(%)
0.05
0.5
0.2-0.3
0.01
0.03
0.01
0.03
0.01
元素
(或氧化物)
Nb2O5
BeO
Sb
Li2O
TR2O3
S
含量(%)
0.08
0.03
0.5
0.3
0.03
2
注:1.钨矿石中的Au、Ag、Ga、Ge、Cd、In、Sc……等达到多少含量即可回收,目前尚无成熟经验,在勘探工作中,可与有关部门具体商定。
2.Ta2O5和Nb205是指呈单矿物时的含量。
3.上表所列的数据,是根据部分矿山生产资料提出的,供参考。
四、工业指标
工业指标是评价矿床、圈定矿体和计算储量的依据,提供矿山设计建设依据的地质勘探报告所采用的工业指标,必须在地质勘探部门提出地质资料和建议采用的工业指标的基础上,经矿山设计部门进行技术经济条件比较,制定适合矿床具体条件的工业指标,由省级或省级以上工业主管部门正式确定。
综合我国已知钨矿床现行工业指标提出一般要求,供评价时参考。
对钨矿床具有工业意义的主要伴生有益组分,制定工业指标时,应予综合考虑。
钨矿床工业指标一般要求表
矿床类型
工业指标
及要求
石英大脉型
石英细脉带型
石英细脉浸染型
层控型
矽卡岩型
边界品位(WO3%)
边界米百分值
0.08—0.10
0.064—0.08
0.10
0.10
0.10
0.08—0.10
最低工业品位(WO3%)最低米百分值
0.12—0.15
0.096—0.12
0.15—0.20
0.15—0.20
0.15—0.20
0.15—0.20
运用米百分值的厚度(米)
<0.8
最低可采厚度(米)
1—2
1—2
0.8—2.0
1—2
最大夹石允许厚度(米)
3
2—5
2—3
3
说明:(1)石英大脉型的最低工业品位系指矿块而言;其余类型的最低工业品位则指单矿体的单项工程而言。
(2)上表所列均为坑采指标。
第三章 地质勘探研究程度
钨矿床地质勘探的任务是为矿山建设设计提供必需的储量和地质资料。钨矿床地质勘探报告要经过正式审查批准,才能作为进行矿山建设设计的依据。
确定对钨矿床进行详细地质勘探之前,要根据矿床的特点,如埋藏的深浅,品位的贫富,采选的难易,产品的质量,进行技术经济评价。要防止出现对难以开采利用的矿床,投入大量的人力、物力、财力,以致勘探完毕后,长期不能建矿生产。
勘探过程中,要加强工业生产设计部门和地质勘探部门的相互配合,及时研究新资料,调整和补充地质勘探设计,使地质勘探工程部署更加合理。
一、矿床地质研究
(一)矿床地质特征的研究
详细划分地层,研究其岩性及组合特征,从岩石的物质组分和物理、化学性质等方面结合其它地质因素阐明与成矿的关系。如果属于赋存在一定层位的层控矿床,则应测制系统剖面,详细研究赋矿层的特征,了解其含矿性,分析其变化规律。
如果在矿区或外围有火成岩分布,则应查明其种类、成分、侵入时代、期次、形态、产状、规模、变化规律及其与围岩的接触关系。如果只是地表和浅部有热接触变质现象,则可通过接触变质圈(带)的划分和研究,结合其它地质因素,预测深部隐伏的火成岩体。若隐伏深度不大,应布置钻孔以了解其岩性、顶部的起伏变化及与围岩的接触关系。无论是表露的还是隐伏的火成岩体,都要从时间上、空间上和岩石化学成分等方面,研究其与成矿的关系,对成矿后的火成岩,则应查明其对矿体的破坏程度。
要查明各种主要构造的性质、规模、产状和分布规律,正确区分与成矿有关的和与成矿无关的(主要是成矿后的)构造,研究各种构造对矿床、矿体的控制情况及对矿体有无破坏及破坏程度。
研究矿物共生组合,标型特征,包裹体,同位素年龄和稳定同位素,探讨成矿时的物理化学条件和成矿物质来源。
研究围岩蚀变及其与成矿的关系。
调查、收集和分析区域矿产资料,探讨本矿床与区域矿床的关系。
在系统地、全面地分析区域地质和矿区地质的基础上,阐明矿体赋存的地质条件和矿床成因。总结成矿规律和找矿标志。
(二)矿体的研究
查明矿区内矿体的分布范围、赋存部位、矿体形态、产状、厚度及其变化情况。
对出露地表的矿体,应沿走向进行追索。要充分运用地表调查、浅部和深部工程揭露的矿体资料,对矿体特征,包括其延伸、排列、组合规律和形态变化的研究,结合控矿构造的研究和成矿期次阶段的划分,矿体厚度的变化特点,矿石的结构构造,矿物组合和近矿围岩蚀变等因素的分析对比,正确连接矿体。矿体的研究要着重主要矿体,主次结合。查明矿体中的夹石和近矿围岩蚀变的种类、范围和含矿情况。研究构造、围岩性质、蚀变等与矿化富集的关系,阐明矿化富集规律。
(三)矿石物质组分的研究
1.查明矿石的化学成分和矿物成分,研究矿石的结构构造,矿物组合,有用矿物的粒度、嵌布特征,各种有益组分和有害组分的赋存状态、含量及空间分布规律。
2.按照矿石地质特征结合采、选特点划分矿石工业类型。当钨矿床存在矿物组合和矿石结构构造不同,影响选矿方法和流程不同时,应加强研究。某些类型钨矿床的氧化带,如由于脉石矿物泥化,部分钨矿物成为钨华,矿石松散,可选性差,应单独划分和圈定。
二、矿床总体控制程度
(一)对适宜露天开采的矿床,要系统控制矿体四周的边界和控制露天采场矿体的底界;对剥离区及其周围作详细调查;测量和计算剥离系数。
(二)对地下开采的矿床,要控制主要矿体两端和深部。
(三)一个矿区含有不同类型的钨矿床,对其中工业意义大,易于采选利用的矿床,应进行详细勘探;而对工业意义小,目前采选利用经济效益差的矿床,只作普查评价。
(四)一个矿床有多组类型相同的矿脉(带),在勘探规模大、品位富和矿化深的矿带的同时,对有工业意义的次要矿带和盲矿体,也要注意勘探评价,以免影响建矿后的生产部署和充分开发利用资源。
(五)对赋存于矿床浅部首采地段,主矿体上盘的次要矿体,用勘探主矿体的工程密度对其进行勘探,必要时应适当加密工程控制。
(六)对破坏矿体及对部署基建主要开拓工程影响较大的断层、破碎带,要用工程实际控制,尽可能予以查明,对基建开拓工程影响不大的较小的断层、破碎带应根据地表实测,结合地下探矿工程的资料,着重研究其分布范围和规律。
三、综合勘探和综合评价
(一)运用地质观察、岩矿鉴定、化学分析和其它测试方法,查明伴生元素的种类、含量、赋存状态和分布情况。
通过选矿试验对其回收利用的可能性作出评价。对新类型矿石或为了提高某些伴生组分的选矿回收率,必要时应做专门的试验。
(二)伴生组分品位较高,达到该组分单独的现行工业指标要求,易于回收,且具有一定规模时,应列为主要组分。
凡与钨矿可以同时开采的主要组分,其勘探程度,原则上应达到该矿种“规范”的要求。
(三)在选、冶过程中可以顺便回收具有工业意义的伴生组分,应视其分布和赋存情况,系统做组合分析或单矿物分析,并计算储量。
(四)对放射性元素应进行顺便检查,对其是否有工业意义作出评价。
(五)对勘探范围内具有工业价值的伴生矿产,应进行综合勘探,综合评价。
四、勘探深度
钨矿床的勘探深度,应根据矿床特点和当前开采技术经济条件来决定。对于矿体延深不大的矿床,最好一次勘探完毕。对延深很大的矿床,采取分期勘探。第一期勘探深度* 一般为300—400米,以满足第一期矿山建设需要为宜。对其延深部分,要打少量深钻,控制矿体远景,为矿山总体规划提供资料。
如属矿体埋藏超过上述深度的隐伏矿床,其勘探深度可根据建设需要,由工业部门与勘探主管部门研究商定。
五、各级储量的比例
(一)在勘探深度范围以内,各级储量的比例,应根据矿床规模,地质条件的复杂程度,矿山建设规模和开采技术条件等综合考虑。
⒈大、中型矿床在详细勘探深度范围内,一般要求探明B+C级储量应占B+C+D级储量的70%以上,B级储量应占5一10%。
对某些地质条件复杂的大、中型矿床,经用较密的工程仍探求不到B级储量,或难以探求B级储量的隐伏矿床,可探求C十D级储量,其中C级占50—70%。
⒉小型矿床一般只探求C十D级储量,其中C级应占30—50%。
⒊非常复杂的小型矿床,经用较密工程仍探求不到C级储量时,可探求到D级储量,提交生产单位边探边采。
⒋如矿床(区)规模很大,要分段(区)建设矿山时,各级储量比例原则上应分段(区)在勘探深度范围内计算。
(二)B级储量一般要求分布在浅部首期开采地段。如果所勘探的钨矿床的浅部多属贫矿或为小矿体,勘探
关于纸的小知识
1.关于纸的知识
最早的纸在2200年前,西汉初期已有了纸,但还是很粗糙,不被广泛应用。公元105年,东汉蔡伦改进后,被认为是现代造纸术的鼻祖。
造纸的原料主要是植物纤维,原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外,尚有其他含量较少的组分,如树脂、灰份等。此外还有硫酸钠等辅助成分。
纸一般分为平板和卷筒两种。平板纸主要用于逐张使用,如供平台印刷机印刷和书写、绘画等用纸。卷筒纸主要供连续性加工机械使用,如供轮转机印刷,制袋机连续制袋,卷烟机连续包制卷烟等。
扩展资料
纸的分类:
1、按生产方式分为手工纸和机制纸。
2、按纸张的厚薄和重量分为纸和纸板。
3、按用途可分为:包装用纸、印刷用纸、工业用纸、办公,文化用纸、生活用纸和特种纸。
百度百科-纸
2.关于纸的知识
最早的纸在2200年前,西汉初期已有了纸,但还是很粗糙,不被广泛应用。
公元105年,东汉蔡伦改进后,被认为是现代造纸术的鼻祖。造纸的原料主要是植物纤维,原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外,尚有其他含量较少的组分,如树脂、灰份等。
此外还有硫酸钠等辅助成分。纸一般分为平板和卷筒两种。
平板纸主要用于逐张使用,如供平台印刷机印刷和书写、绘画等用纸。卷筒纸主要供连续性加工机械使用,如供轮转机印刷,制袋机连续制袋,卷烟机连续包制卷烟等。
扩展资料纸的分类:1、按生产方式分为手工纸和机制纸。2、按纸张的厚薄和重量分为纸和纸板。
3、按用途可分为:包装用纸、印刷用纸、工业用纸、办公,文化用纸、生活用纸和特种纸。百度百科-纸。
3.关于纸的一些知识
纸 在上古时代,祖先主要依靠结绳纪事,以后渐渐发明了文字,开始用甲骨作为书写材料。
后来又发现和利用竹片和木片以及缣帛作为书写材料。但由于缣帛太昂贵,竹片太笨重,于是便导致了纸的发明。
据考证,我国西汉时已开始了纸的制作,魏晋南北朝时期纸广泛流传。普遍为人们所使用,造纸术进一步提高。
造纸原料也多样化,纸的名目繁多如竹帘纸、藤纸、鱼卵纸……蔡伦造纸的原料广泛,以烂鱼网造的纸叫网纸,破布造的纸叫布纸。 隋唐时期,著名的宣纸诞生。
(在宣纸的主要产地安徽宣州有这么一个传说:蔡伦的徒弟孔丹,在皖南以造纸为业,他一直想制造一种特别理想的白纸,用来替师傅来画像修谱。但经过许多次的试验都不能如愿以偿。
一次,他在山里偶然看到有些檀树倒在山涧旁边,因年深日久,被水浸蚀得腐烂发白。后来他用这种树皮造纸,终于获得成功。
由此可以断定:利用树皮制造宣纸,在唐朝时候就比较盛行了。) 唐代在前代染黄纸的基础上,又在纸上均匀涂蜡,使纸具有光泽莹润,艳美的优点,人称硬黄纸。
五代造纸业仍继续发展,歙州制造的澄心堂纸,直到北宋,一直被公认为是最好的纸。到了明清,造纸业又兴旺和创新。
各种笺纸再次盛行起来,在质地上推崇白纸地和淡雅的色纸地,色以鲜明静穆为主,如康熙、乾隆时期的粉蜡纸,印花图绘染色花纸等,纸的制作,到了清代,已到了完美绝伦的地步。 造纸的过程) 一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程。
制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
造纸厂一般需贮存足够用4~6个月的原料,使原料在贮存中经过自然发酵,以利于制浆,同时保证纸厂的连续生产。经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片(供生产化学浆)或木断(供生产磨木浆),再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液,用蒸汽进行蒸煮,把原料煮成纸浆,或或把木断送到磨木机上磨成纸浆,也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。
然后用大量清水对纸浆进行洗涤,并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。再根据纸种的要求,用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度,接着利用打浆设备进行打浆。
然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料,并再次进行净化和筛选,最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取,并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。如果生产要生产涂布印刷纸,则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。
6 除以上基本过程外,还包括一些辅助过程,如蒸煮液的制备、漂液的制备、胶料的熬制及蒸煮废液和废气中的化学药品与热能的回收等。 灞桥纸: 1957年,在西安市东郊的灞桥,出土了公元前2世纪的西汉古纸。
出土时,这是一叠纸片,有大有小,最大的有10*10厘米,最小的有3*4厘米,米**。经过反复科学检验,发现它主要是由大麻和少量苎麻的纤维制成的,也就是说,这是“植物纤维纸”。
这座古墓最迟不晚于汉武帝时,即前140年至前87年,因此可以断定,在二千多年前,即公元前2世纪,我国已经生产并使用植物纤维纸了。这种灞桥纸,是考古发掘出来的世界上最早的纸。
蔡伦纸: 蔡伦,汉代造纸术发明家,字敬仲。桂阳(今湖南郴州市)人。
明帝永平十八年(75)入宫为宦。东汉章和元年(87),任尚方令。
元兴元年(105)发明造纸术。他总结前人经验,始有树皮、麻头、破布、旧渔网等原料经过挫、捣、抄、烘等工艺造纸,称“蔡侯纸”,对改革和推广造纸术有很大贡献,后世传为造纸术的发明者。
造纸术是中国古代四大发明之一,对世界文化的传播、发展,作出巨大的贡献。 左伯纸: 在蔡伦以后,别人又不断把他的方法加以改进。
蔡伦死后大约八十年(东汉末年)又出了一位造纸能手,名叫左伯。他造出来的纸厚薄均匀,质地细密,色泽鲜明。
当时人们称这种纸为“左伯纸”。可惜历史上没有把左伯所用的原料和制造方法记载下来。
藤纸: 魏晋南北朝时期纸广泛流传,普遍为人们所使用,造纸技术进一步提高,造纸区域也由晋以前集中在河南洛阳一带而逐渐扩散到越,蜀,韶,扬及皖,赣等地,产量,质量与日俱增。造纸原料也多样化,纸的名目繁多。
剡溪有以藤皮为原料的藤纸,纸质匀细光滑,洁白如玉,不留墨。 附:纸的历史 纸是我国古代科学技术的四大发明之一,它与指南针,火药,印刷术一起,给我国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础。
纸的发明结束了古代简牍繁复的历史,大大地促进了文化的传播与发展。 在上古时代,祖先主要依靠结绳纪事,以后渐渐发明了文字,开始用甲骨来作为书写材料。
后来又发现和利用竹片和木片(即简牍)以及缣帛作为书写材料。但由于缣帛太昂贵,竹木太笨重,于是便导致了纸的发明。
据考证,我国西汉时已开始了纸的制作。1957年陕西省博物馆在西安东郊灞桥附近的一座西汉墓中,发掘出了一批称之为"灞桥纸"的实物,其制作年代当不晚于西汉武帝时代。
之后在新疆的罗布。
4.珍惜纸张的资料
纸浆需求量的猛增是木材消费增长的原因之一。
全国年造纸消耗木材1000万立方米,进口木浆130多万吨,进口纸浆400多万吨,这要砍伐多少树木啊!纸张的大量浪费不仅造成森林毁坏,而且因生产排放的污水使江河湖泊受到严重污染。你可能没有直接砍伐森林,但你是否想到,木材是造纸的主要原料,浪费纸张就等于加入了看法森林的行列。
珍惜纸张就是珍惜我们的森林资源,请不要随便扔掉白纸,充分利用纸的空白地方。用过一面的纸可以翻过来做草稿纸、便条纸,或自制成笔记本使用,过期的挂历可以包书皮。
拒绝接受那些随处散发的无用的宣传纸,制造这些宣传物既会大量浪费纸张,又会因为随处散发、粘贴而破坏市容卫生。你在学习中一定离不开纸。
你知道吗,大量的纸是用木材制造的,全国年造纸消耗木材1000万立方米。造纸的过程中还会排出大量废水,污染河流,它所造成的污染占整个水域污染的30%以上!节约用纸。
就是保护森林和河流。 ——节约使用练习本,不要随便扔掉白纸,充分利用纸的空白处。
——用过一面的纸可以翻过来做草稿纸、便条纸或自制成笔记本使用;过期的挂历纸可以用来包书皮。 ——不在新年期间大量送贺年卡,因为制造精美的贺年卡要砍伐树木,4000个贺卡就要牺牲一棵大树,会破坏环境。
——支持大学生哥哥姐姐们的"减卡救树"活动,把买贺卡的钱节省下来种树,保护大自然。 建议:积极宣传使用再生纸及再生纸制品。
还可以选用废纸自制贺年卡,这样既别致,又有意义。 纸浆需求量的猛增是木材消费增长的原因之一。
全国年造纸消耗木材1000万立方米,进口木浆130多万吨,进口纸张400多万吨,这要砍伐多少树木啊!纸张的大量消费不仅造成森林毁坏, 而且因生产纸浆排放污水使江河湖泊受到严重污染(造纸行业所造成的污染占整个水域污染的30%以上)。 你使用过什么样的再生纸制品?你见过再生纸做的名片或书本吗?再生纸是用废纸再造的纸张。
在很多国家,使用再生纸已成为时尚,人们以出示印有"再生纸制造"的名片为荣耀,以表明自己的环境意识和文明教养。有很多公司也规定一律使用再生纸做办公用品。
美国有规定, *** 机关用纸的60%必须是再生纸。 我国的森林覆盖率只有世界平均值的l/4。
据统计,我国森林在l 0年间锐减了23%,可伐蓄积量减少了50%。云南西双版纳的天然森林,自50年代以来,每年以约1.6万公顷的速度消失着。
当时55%的原始森林覆盖面积现已减少了一半。 礼节繁多的日本人近年来也在改变大量赠送贺年卡的习惯。
一些大公司登广告声明:不再以邮寄贺年卡表示问候。我国的大学生组织了"减卡救树"的活动,提倡把买贺卡的钱省下来种树,保护大自然。
——用过一面的纸可以翻过来做草稿纸、便条纸,或自制成笔记本使用;过期的挂历可以包书皮。 ——拒绝接受那些随处散发的无用的宣传纸,制造这些宣传物既会大量浪费纸张,又会因为随处散发、张贴而破坏市容卫生。
活动目标 1、态度、情感、价值观 使学生意识到浪费纸张对环境和资源的影响,主动采取措施节约用纸,承担保护环境的责任。 2、方法与过程 组织学生调查用纸量,培养节约用纸意识,搜集造纸的历史及其与环境之间关系的资料,访问再生纸厂的工作人员,根据收集到的资料,设计节约用纸和废纸回收的方案。
3、知识与能力 使学生知道大量造纸对森林资源的消耗、小造纸厂对环境的污染,以及再生纸制作方法和节约用纸、使用再生纸对保护环境的重要意义。 活动背景 我国每年用纸量超过l亿吨,需要大量的造纸原料——纸浆。
纸浆主要来源于木材及回收的废纸等。目前,我国森林覆盖率仅为13.92%,用于造纸的森林资源十分短缺。
近年来,我国一方面每年花大量外汇进口纸、纸版和做造纸原料的废纸,另一方面国内废纸则因收购价格低而造成严重浪费。 废纸是造纸的首选原料。
据专家介绍,采用废纸比起用木材造纸,不仅可减少环境污染,而且还可以节约资源、能源。在国外,森林资源丰富的国家十分重视废纸回收,如日本,森林覆盖率远远高于我国,废纸回收量则多达1亿吨,相当于我国每年的用纸总量。
1998年长江流域和东北地区遭受特大洪水,与森林滥砍滥伐、不注重森林资源保护关系很大。有关人士强调,随着造纸原料——原木的减少,从环境保护和资源再利用的角度,废纸回收利用更应引起足够的重视。
纸张是学生日常用品,引导学生关注纸张的使用和回收中存在的问题,可以使学生树立从小事做起,从自己做起保护环境的意识。 活动过程 整个活动共用3课时完成。
第1课时:引导学生讨论有关纸的话题:关于纸自己知道什么?对于纸的问题还想了解什么? 通过本次活动,使学生主动关注生活中实际用纸情况,提出关于纸的问题,并在此基础上选择和确定自己的研究小专题,建立研究小组,制订研究计划。 第2课时:学生按计划开展研究实践活动。
第3课时:展示和交流初步研究的成果,并进行深入研究和探索,最终完成活动的反思与评价。学生活动 教师指导第一部分:基本活动第1课时:从观察废纸回收标志开始,将注意力集中到“纸”的问题上,开始思考与纸张。
5.请告诉我一些关于纸张分类的常识和基本种类
纸张种类繁多,依其用途及品质特性可概分为文化用纸、工业用纸、包装用纸、家庭用纸、资讯用纸及特殊用纸等六大类,简述如下: 文化用纸:资讯传递、文化传承所用,故与印刷业有密切关系,常见之文化用纸如铜版纸、轻涂纸、道林纸、新闻用纸、圣经纸。
等。 工业用纸:用来制造纸箱、纸盒、纸杯、纸盘等之纸张或纸板,因需再经加作业,故称之为工业用纸,常见之工业用纸如牛皮纸板、瓦楞芯纸、涂布白纸板、灰纸板。
等。 包装用纸:制造纸袋、购物袋、纸胶袋之纸张,常见之包装用纸如玻璃纸、包装纸、袋用牛皮纸。
等。 家庭用纸:与卫生保健或居家生活有关之用纸,如卫生纸、面纸、纸尿裤、餐巾纸、纸巾、医疗用纸。
等。 资讯用纸:日本称之为情报用纸,因办公室自动化及电脑列表机之兴起,故为近来快速发展之纸张,如非碳复写纸、影印纸、电脑报表纸、感热记录纸(如传真纸)、静电记录用纸.. .等。
特殊用纸:针对特殊用途而制造之纸张,如棉纸、宣纸、防油纸、防锈纸、钞票纸。等。
◎文化用纸:铜版纸、道林纸、模造纸、证卷纸、印书纸、画图纸、招贴纸、打字纸、圣经纸、邮封纸、香烟纸、格拉辛纸、新闻纸等。 一、铜版纸-于原纸表面经涂料涂布干燥后压光之涂布加工纸,其等级可分为下列几类: (1)超级铜版纸(A0):经二~三次涂布之最高级铜版纸,总涂布量每面在25g/m2以上,光泽度达80 度以上,纸面极为细致平滑,印纹非常 清晰、亮丽,适用于高级画册、高单价产品行型录,重要文件等品质要求极高之印刷品。
(2)特级铜版纸(A1):依日本造纸业一般分类标准,每面涂布量约20g/m2之高级铜版纸,纸面平滑细致,具优越印刷适性。 (3)铜版纸(A2):分为单面及双面涂布之铜版纸,依日本纸业分类标准其每面涂布量约10g/m2以上,为目前文化出版、广告设计、印刷装订及工商业界最常使用纸种之一。
(4)轻量涂布纸(A3):依日本纸业分类标准,每面涂布量约7-10g/m2之涂布纸。 (5)钝面铜版纸:采粉面涂布压光之铜版纸,光泽度约在20~40,具有高印刷光泽。
(6)雪面铜版纸:光泽度在20度以下之粉面涂布压光铜版纸,纸质细柔、不反光不伤视力。 (7)微涂纸:经颜料涂布及压光,改善纸面均匀性及提 高平滑度,并提高纸张托墨性。
(8)划刊纸:直接于纸机上涂布加工之印书用纸,适用于彩色、套色、单色印刷品使用。 (9)杂志纸:轻涂布压光之印书纸类,是目前杂志最常使用的纸种。
二、道林纸:以化学浆抄造而成之印刷书写用纸,是目前文化出版、印刷装订最常用纸种之一,如本公司生产之道林纸,其添加染料呈现不同纸色,如蓝白道林纸及米色道林纸。 三、模造纸:以化学浆及部份机械浆抄造而成之印刷书写用纸,纸质较道林纸稍差,色泽略黄、韧性佳、拉力强且价格便宜,使用相当普遍。
四、淋膜纸:属道林纸类,韧性强、表面较粗糙,以增强淋膜之渗入及附着力具有防水及防潮的作用,本公司亦生产淋膜纸及**淋膜纸。 五、印书纸:专供印刷书册之模造纸类,因考虑保眼问题,纸张多带浅米**,特性与一般模造纸大致相同。
六、图画纸:纸色微带乳白、不伤眼力、轫性强、耐擦拭、不起毛、有强吸水及显色力。 七、证卷纸:强轫耐折可供有价证卷及高级文件、信函之高级书写用纸。
八、招贴纸:薄磅单光纸,适用于招贴、标语、日历、十行纸之用纸。 九、打字纸:打字及复写用之高级薄页纸张、适合报表、传票及信纸用。
十、圣经纸:含有大量二氧化钛填料,纸质轻、不透明度高、专供印制圣经、字典或航空快报用。 十一、邮封纸:文书复写及邮票包装用之单面光亮纸,纸质极为强轫,单面具有强烈光泽。
十二、香烟纸:含有大量碳酸钙填料,使纸张燃烧时因碳酸钙分解出二氧化碳而具缓冲作用,不致燃烧过速。 十三、格拉辛纸:经高度打浆后以强压压光机处理之纸张,用在包装、相簿、集邮册等隔页。
十四、新闻纸:主要原料为磨木浆,白度要求在55%GE以上,并需有适当之透油度。 ◎家庭用纸:一般系指消费性的清洁用薄纸而言,其包括有:面纸、餐巾纸、浴厕用纸、厨房纸巾、卫生棉等。
一、面纸:化妆及清洁用之薄纸,其原料多为漂白化学纸浆及螺萦纸浆,而加工成皱纹状其特性为不易撕裂、富柔软性、不易起毛、具耐湿性,且不可含有可迁移性萤光剂。 二、餐巾纸:用餐时代替餐巾所用之纸张,一般为 100% 原生化学纸浆或掺用部份原生机械木浆,同样不得含有可转移性之萤光剂。
三、厨房纸巾:使用漂白化学纸浆添加湿强剂制成有皱纹之纸张,替代手巾于厨房擦拭用。 四、卫生纸:具适度柔软性,容易吸水之厕所用纸,产品依表面状态可分为皱纹卫生纸、花纹卫生纸,而依构造形状可分为卷筒型(包括单层与双层)及平板型(包括折叠及连续抽取式),所谓卷筒即每隔一定之距离打一排与卷轴轴向平行之小孔,以便纸张轻易地从纸卷上撕下。
五、卫生棉:一般由披覆体、吸收体及防漏体所构成。其质地要求柔软且为中性、无污点、杂质及纸浆硬块,其外观应无脱落、断裂及破孔等现象。
◎工业用纸产品介绍: 一、牛皮裱面纸板 (Liner board。
6.求一条关于纸的小窍门
告诉你简单检测纸张的小窍门有哪些!
单张纸检查
从纸堆中任意抽取一张纸,用手触摸表面或平看纸张,检查纸张表面平整均匀的程度及洁净的程度。一般
来说,纸张表面应是平服无痕、没有疙瘩,同时纸张表面不应有色泽明暗、反光不一的斑点,或者有与纸张颜色不一致的尘埃等。
举起纸张迎光观察,检查纸张的均匀性。迎光观察时纸张不应有明暗、程度不一的透光或透明点。如果纸张出现大面积不均匀的云状斑,则说明纸张的均匀性很差,会严重地影响印品的质量。
7.关于纸有哪些基本常识
1、我们办公常用的是A4纸,A4纸是我国根据国际通用纸张的尺寸而制定的标准尺寸的纸张。在这个标准中,A4纸就是A系列全开纸的16开纸。
它的大小是210*297毫米。
2、纸张有哪几种规格?常用纸张有大度和正度两种规格。
3、什么叫大度纸?规格889*1193(mm)为大度纸。
4、什么叫正度纸?规格787*1092(mm)为正度纸。
5、纸张的计量。纸张的计量单位令或卷。将整条纸卷成一个筒叫卷筒纸,通常一卷约相当于10令,一令通常是500张纸。纸张的厚薄以克重来衡量,克重表示一张纸每平方米的重量。
8.请告诉我一些关于纸张分类的常识和基本种类
铜版纸:分为单面及双面涂布之铜版纸,依日本纸业分类标准其每面涂布量约10g/m2以上,为目前文化出版、广告设计、印刷装订及工商业界最常使用纸种之一;
轻涂纸:经颜料涂布及压光,改善纸面均匀性及提高平滑度,并提高纸张托墨性;
道林纸-以化学浆抄造而成之印刷书写用纸,是目前文化出版、印刷装订最常用纸种之一;
圣经纸-含有大量二氧化钛填料,纸质轻、不透明度高、专供印制圣经、字典或航空快报用。
区别:
铜版纸:平滑、光亮、吸墨均一,光泽度佳、不透明度高,经彩色印刷后,图案效果鲜艳色彩层次表现佳,适合彩色印刷品;
道林纸:表面未经涂布浆料,光泽度及平滑度较之铜版纸要差一些;
轻涂纸:即低定量涂布纸,介乎铜版纸和胶版纸之间,其彩印效果可与铜版纸相媲美,而且具有良好的不透明度和可滑度。耐久性较小,故而更适宜用来印刷不需要长久保存的印刷品;
圣经纸:纸质轻、非常薄,所以几千页的纸放在一起只有一般书的厚度,纸很滑,比一般纸光滑,不粗糙。
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