铝型材钣金安装方法_铝材机架钣金价钱

1.钣金加工注意事项与加工流程？

2.工业铝型材与传统材质对比，优势在哪？

3.钣金加工是怎么做烤漆的？

4.广东永兴铝型材厂有限公司怎么样？

钣金加工注意事项与加工流程？

概念：

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等

钣金加工材料的选用

钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。　1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。　　2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。　　3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。　　4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。　　5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。　　6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。　　7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。

钣金展开注意事项

展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）　1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性　　2．合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式用长边包短边（门板类）　　3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。　　4．毛刺方向　　5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图　　6．核对材质，板厚，以板厚公差　　7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开　8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示　9．尺寸较多的地方要加放大图　　10． 需喷涂保护地方须表示

板金加工的工艺流程

根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。　　1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式　　①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。　　②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。　　③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。　　④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.　　⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。　　1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。　　2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。　　3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。　　4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。　　5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。　　l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0　　l 折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）　　l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）　　l 折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；　Ⅱ折弯方向 Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。　　折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。　　6． 焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体　　①分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊　　b 压力焊：点焊、对焊、撞焊　　c 钎焊：电铬焊、铜丝　　② 焊接方式：a CO2气体保护焊　　b 氩弧焊　　c 点焊接等　　d 机器人焊　　焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。　　③ 焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊　④ 箭头线和接头　　⑤ 焊接缺失及其预防措失　　点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积　　CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强　　氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。　⑥ 焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具　　焊接治具不良改善工艺　　焊接顺序不好　　⑦ 焊接变形效正法：火焰效正法　　振动法　锤击法　　人工时效法

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工业铝型材与传统材质对比，优势在哪？

铝型材与传统机械制造材料相比,如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材具有以下优势：

1.制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷砂/表面处理、表面喷涂、表面阳极氧化等复杂过程。

2.材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用;而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。

3.节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本;尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。

4.制作精度高：由于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高;而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响最终装配精度。

5.外观华丽：使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。

钣金加工是怎么做烤漆的？

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1、冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2、热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不做表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4、铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不做处理，成本高。

5、铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6、铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7、不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

广东永兴铝型材厂有限公司怎么样？

简介： 广东永兴铝型材厂有限公司是一家专业生产建筑铝型材、铝幕墙板、工业铝型材的大型综合性企业。位于“全国铝材第一镇”之称的广东省佛山市南海区大沥镇。环境优越，交通发达。

公司创建于1992年，占地面积二万多平方米，总投资一亿多元人民币。公司技术力量雄厚，其中有现代化企业管理人员80余人，高级技术人员50多人，现有人员700多余人。公司拥有国内先进的铝型材生产线，配备有熔铸、挤压、氧化着色、电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂、模具、抛光、木纹、拉丝、钣金等大型车间，具备先进的各种检测仪器、完善的检测手段，其中重要设备有均质炉、挤压机、硅机、冰机、电泳线、喷涂线、钣金加工设备等，分别从日本、台湾、意大利、美国、法国、瑞士、德国引进；重要仪器有光谱分析仪、分光光度计、膜厚测量仪和硬度计等，分别从美国、德国和瑞士购进。公司的生产和销售全部用电脑化管理，并引进国外大型铝型材企业的先进管理模式。公司依靠高素质人员、先进的设备和检测仪器、完善有效的管理机制，使产品质量从原材料进公司到成品出公司的每一个工序都得到严格的控制，并不断得到提高和改善。

公司生产的产品主要有“三大类”（即铝合金建筑型材、工业型材、铝幕墙板）、“九大宗”（即阳极氧化型材、电泳涂装型材、粉末喷涂型材、氟碳喷涂型材、木纹型材、抛光型材、拉丝型材、幕墙铝单板和金属铝天花板）。公司年生产能力为铝型材3万余吨、幕墙铝单板和金属铝天花共100多万平方米，产品覆盖全国，并远销到澳大利亚、欧洲、加拿大、美国、日本、新加坡、泰国、马来西亚及港、奥、台等国家和地区。公司拥有自主进出口权，并具有完善的营销体系和高素质的营销人员，从而使产品知名度和市场覆盖录日益扩大，销售量稳步提高。

公司自成立以来，产品质量逐步提高，“星球”牌铝型材完全达到GB/T5237-2000高精级要求，已通过ISO9001质量体系认证和产品质量认证，并取得方圆合格认证标志，被国家建设部工程建设标准协会授予“工程建设推荐产品”，被国家技术监督情报协会评审为“中国质量过硬放心信誉品牌”，并入选为“中国名优产品”。

公司设有铝门窗、幕墙科研开发技术部、铝幕墙工程部，可按不同的地域要求研制“星球系列”铝门窗及大型幕墙，可生产及加工各种高气密、高强度、防渗漏推拉窗、平开窗、隔热门窗以及其它专利产品。工业用铝型材包括各类汽车功效棉板、散热器、壁柜门、电工梯、船舶航空、火车箱、灯饰、家具、卫生洁具、运动器材等，同时可生产高质量的幕墙铝单板及金属铝天花板，并可进行工程设计和安装。“星球”牌铝型材和铝幕墙板已应用到国内外多项工程及知名楼盘，并受到广大用户信赖和好评。

公司以永续经营为宗旨，以分享成果为动力，以市场需求为导向，以科学管理为手段，充分开发和合理利用，持续不断的改进，并以优质的产品、完善的设计满足国内外客户需求。

法定代表人：高力登

成立日期：2001-03-08

注册资本：1000万元人民币

所属地区：广东省

统一社会信用代码：91440605280014027R

经营状态：在营（开业）企业

所属行业：制造业

公司类型：有限责任公司(自然人投资或控股)

英文名：Guangdong Gaobian Yongxing Aluminium Moulding Materials Factory

人员规模：100-500人

企业地址：佛山市南海区狮山镇兴业北路中南村厂房3号

经营范围：加工,制造:铝合金型材,铝制品;经营本企业自产产品及技术的出口业务;经营本企业生产所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务。