国际高温合金价格-高温合金价格走势
1.我国航空发动机高温合金材料问题出在哪儿
2.高温合金的使用性能和表征是什么
3.C276哈氏合金的简介
4.镍基高温合金牌号
我国航空发动机高温合金材料问题出在哪儿
航空发动机的要害是提高推重比和降低油耗,因此高温材料是决定性因素。在一台先进发动机上,高温合金和钛合金分别占发动机总重的55%~65%和25%~40%,所以研发高温合金及钛合金对提高发动机性能来说至为重要,其中涡轮叶片及涡轮盘材料更为关键,因受力复杂且处于高温高速高压的状态中,工作时间又长。总的来看,我国高温合金已形成了比较完整的体系,但从水平来看与需求还有不小差距。
此外,还有一大批先进树脂基复合材料、座舱玻璃材料、橡胶密封材料、先进涂层和镀层、功能材料等,体现了20世纪90年代国际航空材料发展水平,满足了我国现代批量生产飞机、发动机、机载设备对材料的需求,也为设计新一代航空产品做了一定的技术储备,具有鲜明的先进性。
航空材料质量要求高,品种规格多,和其它高技术一样,对我国材料制造技术和制造业有很强的带动性。如发展很快的工业燃气轮机所需高温材料,在很多方面是在航空用高温合金的基础上进行开发的。只是工业燃气轮机所要求的叶片与轮盘尺寸大,工作时间长,又要耐热腐蚀,难度更大一些。
高温合金的使用性能和表征是什么
ma95金是一种具有优异性能的高温合金材料。它由镍、铬、钼和铁等元素组成,具有出色的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。 首先,ma95金具有出色的耐高温性能。在高温环境下,ma95金能够保持良好的强度和稳定性,不会发生变形或熔化。这使得它成为航空航天、能源和化工等领域中高温部件的理想选择。 其次,ma95金具有优异的耐腐蚀性能。它能够在酸、碱、盐等各种腐蚀介质中保持稳定的化学性能,不会出现腐蚀、氧化或脆化现象。这使得ma95金在恶劣环境下的使用寿命更长,能够有效降低设备维修和更换成本。 此外,ma95金还具有出色的耐磨损性能。它的表面硬度高,能够抵抗各种磨损和磨粒的侵蚀,保持良好的表面光洁度和精度。这使得ma95金广泛应用于涡轮机械、汽车引擎和工具制造等领域,提高了设备的使用寿命和工作效率。 总之,ma95金以其出色的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能,成为众多领域中不可或缺的材料。它的应用将推动科技进步和工业发展,为人类创造更加美好的未来。
商虎合金IncoloyMA956(MA956)化学元素成分含量(%)
IncoloyMA956(MA956)机械性能
高温合金是一种特殊的金属合金材料,能够在高温环境下保持其强度和韧性。MA956高温合金以其出色的高温性能和耐腐蚀性而著称。它主要由镍、铬和钼组成,同时还添加了少量的钛、铝和碳等元素。这些元素的添加使MA956高温合金具有极好的高温性能和抗腐蚀能力,因此被广泛应用于航空、航天、能源和化工等领域。
MA956高温合金的高温性能非常出色,可以在高达1000℃的高温环境下保持其强度和韧性。这种合金不仅可以承受高温下的机械应力,而且还具有优异的抗氧化性能,能够在高温下抵御腐蚀和磨损。这使得MA956高温合金成为制造高温零部件的理想材料,例如航空发动机和燃气轮机的涡轮叶片、燃烧室和排气系统等。
C276哈氏合金的简介
C276哈氏合金(UNS N10276)是镍、钼、铬、铁、钨的合金, 它是目前抗腐蚀能力很强的合金之一,较高的钼含量使之具有良好的抗斑蚀的能 力,较低的碳含量减少了在焊接期间碳化物的沉淀作用,避免了在焊接点的热变 质部分的晶间撞击。
产品名称:哈氏合金/C-276/UNS N10276
国际通称:哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276
执行标准:ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分:
碳(C)≤0.01,
锰(Mn)≤1.00,
镍(Ni)≥57,
硅(Si)≤0.08
磷(P)≤0.04,
硫(S)≤0.03,
铬(Cr)14.5~16.5,
铁(Fe)4.0~7.0,
钼(Mo)15.0~17.0,
钨(W)3.0~4.5,
钴(Co) ≤2.5
物理性能:C-276密度:8.9g/cm3, 熔点:1325-1370 ℃,磁性:无
热处理:1150-1175℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥690Mpa,屈服强度σb≥275Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度≤100(HRB)
耐腐蚀性及主要使用环境:
常规腐蚀
27金是目前世界上抗腐蚀特性广的一种材料之一,它被应用与从适度氧化到大幅度减弱的环境里。27金没有足够铬含量能够在极端氧化的环境中被使用,例如热浓硝酸。该合金被规定用与几种化学加工环境,特别是需要酸混合的环境中。它被应用的另一领域是在较为腐蚀的环境--管道煤气脱硫系统,如管道出口处。
27金被用在湿氯环境,在这种环境中,它是有限的几种能够抵抗腐蚀最强的材料之一。27金被用于燃煤电动设备中的煤气管道洗刷器,它是最抗腐蚀的合金。下列图表是27金与31金在“绿色亡”模拟洗刷器溶液中的比较,显示出前者良好的耐腐蚀特性。
绿色亡溶液(沸腾) 腐蚀率MPY(mm/a)
316型 27金
7%硫磺酸
3%盐酸 损毁 26.5 (0.67)
1%氯酸铜
1%氯化铁
蚀损斑及裂变腐蚀
27金中的铬、钼、钨成分赋予合金高度抵抗蚀损斑侵蚀的特性,该合金因此被认为对海水反应迟钝的材料而广泛用于海水、盐以及高氯化物的环境中,甚至被用在强酸PH值的环境里。
下列图表说明27金与其它三种合金根据美国材料实验协会程序G-48在10%(氯化铁?6%水)溶液试验中的表现。
合金 裂变侵蚀发作温度
华氏 摄氏
31金 27 2.5
AL-6XN 113 45
625合金 113 45
27金 140* 60
*通常被认为超出氯化铁溶液的稳定范围
氯化物应力腐蚀
高含量的镍和钼为材料提供极强的抗氯化物应力腐蚀裂变的特性。
U形管合金样品试验结果及实验时间(小时)
试验溶液 31金 6%钼 625合金 27金
42%氯化镁(沸腾) 失败
(24小时) 混合
(1000小时) 抵抗
(1000小时) 抵抗
(1000小时)
33%氯化锂 (沸腾) 失败
(100小时) 抵抗
(1000小时) 抵抗
(1000小时) 抵抗
(1000小时)
26% 氯化钠(沸腾) 失败
(300小时) 抵抗
(1000小时) 抵抗
(1000小时) 抵抗
(1000小时)
该合金具有以下特性:
①在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时,C-27金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液,是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
配套焊接材料及焊接工艺:哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条,焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为:美国哈氏、美国SMC和德镍,
应用领域有:电厂脱硫脱硝环保、石油化工装备、煤化工、氟化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水淡化、造纸机械、制药设备、换热设备、电化学、冶金、核能、氯碱、造船、水泥制造、复合板、醋酸醋酐、制盐及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。
镍基高温合金牌号
一、概述
商虎1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金,在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T),居里点也很高(98℃),饱和磁致伸缩系数最大(60~100×10-6)。由于饱和磁感应强度高,在制作同等功率的电机时,可大大缩小体积,在作电磁铁时,在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高,可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作,并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数,极适于作磁致伸缩换能器,输出能量高,工作效率也高。该合金电阻率低(0.27μΩ·m),不宜在高频下使用。价格较贵、易氧化、加工性能差,添加适量镍或其他元素,可改善其加工性。
1.1 1J22材料牌号 1J22(Co50V2)。
1.2 1J22相近牌号 50КФ(俄罗斯),Permendur(英国),Supermendur(美国),HiperCo50(美国)。
1.3 1J22材料的技术标准
GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》
GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》
1.4 1J22化学成分? 见表1-1。
1.5 1J22热处理制度 冷轧带材试样:随炉升温到850~900℃,保温3~6h,,以50℃/h速度冷却到750℃,再以180~240℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
锻坯所取试样:随炉升温到1100℃±20℃,保温3~6h,以50~100℃/h速度冷却到850℃,保温3h,然后以30℃/h速度冷却到700℃,再以200℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料:随炉升温到850℃±10℃,保温4h,以50℃/h速度冷却到750℃,保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉,在保温(750℃)开始加1240~1600A/m直流磁场,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
1.6 1J22品种规格与供应状态 以冷轧带材、冷拉丝材,热轧(锻)扁材和棒材,不经热处理供应。品种规格、尺寸及允许偏差见表1-2,对尺寸有特殊要求的,由供需双方协议。
1.7 1J22熔炼与铸造工艺 采用真空感应炉熔炼。
1.8 1J22应用概况与特殊要求 已生产、使用多年,性能稳定,材料较成熟。适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件,如微电子转子、电磁铁极头、继电器、换能器等。
二、1J22物理及化学性能
2.2 1J22密度 见表2-2。
2.3 1J22电性能 见表2-2。
2.4 1J22磁性能
2.4.1 1J22居里点 见表2-2。
2.4.2 1J22饱和磁致伸缩系数 见表2-2。
2.4.4 1J22不同厚度的动态磁化曲线及损耗曲线 见图2-1~图2-5d=0.35、0.2mm厚的试样清漆绝缘,d=0.1mm的试样为氧化镁绝缘。
2.5 1J22化学性能?
2.5.1 1J22抗氧化性能 易氧化。
三、1J22力学性能
3.1 1J22技术标准规定的性能
3.2 1J22室温及各种温度下的力学性能
3.2.1 1J22硬度 合金软态HRB90,冷硬态HRC35。
3.2.2 1J22拉伸性能
3.2.2.1 1J22抗拉强度 合金软态σb=490MPa,冷硬态σb=1323MPa。
3.2.2.2 1J22规定非比例伸长应力[1] 合金软态σP0.2=343MPa。
3.2.2.3 1J22断后伸长率 合金的断后伸长率δ=1%。
3.3 1J22持久和蠕变性能
3.4 1J22疲劳性能?
3.5 1J22弹性性能
3.5.1 1J22弹性模量 合金的弹性模量E=216GPa。
四、1J22组织结构
4.1 1J22相变温度
4.2 1J22时间-温度-组织转变曲线?
4.3 1J22合金组织结构 该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体,在900~930℃附近发生γ?α相转变,当温度低于730℃时,产生有序化,形成FeCo超结构,无序的α相转变为有序α′相。
五、1J22工艺性能与要求
5.1 1J22成形性能 合金经880℃左右快速淬火后,可以加工成薄带和细丝,带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。
5.2 1J22焊接性能 焊接性能较差。
5.3 1J22零件热处理工艺
5.4 1J22表面处理工艺
5.5 1J22切削加工与磨削性能 该合金的热轧(锻)材、冷拉丝材和带材,可切削和磨削加工。当合金加工成元器件,并经缓慢冷却的最终热处理后,塑性很差,只能轻微研磨。
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