铸铁件防锈涂层_虹口区铸铁防锈油价格信息

1.铸铁抛丸好怎么防锈

2.防锈油是什么油

3.铸铁表面如何处理防锈

铸铁抛丸好怎么防锈

铸铁抛丸后应立即进行防锈处理，防锈方法应根据后序工艺类别和过程存放时间、存放环境、工件是否叠放等因素选择。

采用水基防锈材料是比较通用的方法，但此方法一般只用于工序间的短期防锈，一般不超过1个月。如后序有喷漆处理，一般应清洗掉这层防锈材料，按涂漆工艺清洗即可。如零件需重叠摆放，采用水基防锈时，应选择防锈能力较强的水基防锈液。

如后序工序是喷漆，可以采用磷化处理工艺，一方面可提高漆层结合力和防锈能力，也可以实现过程防锈。

喷丸后的零件也可以采用防锈油防锈，工序间的置换型防锈油防锈期可达1～3个月；如防锈期需要更长，需采用封存型防锈油，如溶剂稀释型软膜或硬膜油、润滑型防锈油。具体采用哪种防锈油，应参考后序加工工艺和零件种类。如果是需要润滑的工件，可以涂润滑型防锈油，如不需要润滑，两种防锈油都可以。

如果产品是中小零件，也可以置于可密封的周围箱内，用气相防锈材料防锈。对后序没有任何影响，也不需要清理。

防锈油是什么油

防锈油脂是一种以矿物油脂为基料，添加多种油溶性缓蚀剂和助剂组成的、对金属制品具有防锈效果的油品，称作防锈油脂。

防锈油在常温条件下呈液态的称为防锈油；呈固态的称为防锈脂。两者无本质差别。从使用方便、经济、去除油膜的难易等因素考虑，防锈脂的性能不如防锈油。所以，使用防锈脂的越来越少，通常使用防锈油。

防锈油总体上来讲可以分为五大类：

1、溶剂稀释性防锈油：硬膜型、软模型

2、置换型防锈油：浓缩小、稀释型

3、封存型防锈油：全浸型、涂覆型

4、防锈润滑油：内燃机防锈油、液压设备防锈油、仪表防锈油、机械防锈油

5、气相防锈油：钢铁制品用、多金属制品用。

铸铁表面如何处理防锈

铸件表面根据其制造工艺的特殊性其表面容易锈蚀，而且生锈后很难处理，如不重视会使工件的防锈能力下降。因此众多企业对铸件提出较高耐蚀性要求，根据不同的铸件工作环境，要求对铸件进行不同的防锈表面处理如：磷化处理、发黑处理、防锈处理等。

1.前处理 ：包括除油和除锈活化两道工序，前处理的好坏是常温发黑成败的关键，即除油务必彻底，表面活化适度(即露出新鲜的金属表面，又不产生过腐蚀)。

2.常温发黑处理：铸铁件经前处理充分洗净后即可转入常温发黑处理。铸铁发黑时需将常温发黑剂加5-6倍水稀释成工作液，PH值为2~2.5，处理的时间一般在1—3分钟，灰口铸铁，球墨铸铁等发黑较快，而一些含高合金的铸铁发黑较慢。

3.化学镀黑镍：铸铁件经前处理后充分洗净后可直接镀黑镍，也可镀白镍后再镀黑镍，颜色均匀，枪黑色、黑镍有“后效”现象，时间放得越长，铸铁件表面越黑。

扩展资料：

铸铁是比较容易锈蚀的材质，需要特别注意。由于铸件表面孔隙繁多，受到污染后，特别是油污，很难清除，处理不好会对整个防锈处理产生影响。

经发黑处理后的铸铁件其防腐能力和外观，取决于后处理的好坏，铸铁件因其组织较疏松，发黑后必须充分漂洗，使孔隙里的酸性残液得以释放，避免以后对发照膜的侵蚀，使工件发黄，后处理的主要目的就是为了将工件表面孔隙封闭，从而提高工件抗蚀防锈的能力。

企业可根据工件要求和条件选择合适的方法进行处理，达到既能满足产品要求，又能降低成本的目的。

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