抚州铝合金_抚顺工业铝合金价格

1.金属钛有什么物理性质和化学性质？

2.抚顺哪里有做金属成分化验的?

3.一会计作业问题：材料采购业务的合算 抚顺好宝贝童车厂2010年1月有关其材料采购业务如下：

4.进口模具钢和国产钢有何区别啊

5.给我找个报告 给300分！

6.铝合金压铸模具寿命有多长

7.防火卷帘门厂家有哪些

金属钛有什么物理性质和化学性质？

物理性质

钛的密度为4.506-4.516克/立方厘米（20℃），高于铝而低于铁、铜、镍。但比强度位于金属之首，是不锈钢的3倍，是铝合金的1.3倍。熔点1668±4℃，熔化潜热3.7-5.0千卡/克原子，沸点3260±20℃，汽化潜热102.5-112.5千卡/克原子，临界温度4350℃，临界压力1130大气压。钛的导热性和导电性能较差，近似或略低于不锈钢，钛具有超导性，纯钛的超导临界温度为 0.38-0.4K。在25℃时，钛的热容为0.126卡/克原子·度，热焓1149卡/克原子，熵为7.33卡/克原子·度，金属钛是顺磁性物质，导磁率为1.00004。　钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50-60%，断面收缩率可达70-80%，但强度低，不宜作结构材料。钛中杂质的存在，对其机械性能影响极大，特别是间隙杂质（氧、氮、碳）可大大提高钛的强度，显著降低其塑性。钛作为结构材料所具有的良好机械性能，就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的。

编辑本段化学性质

钛在较高的温度下，可与许多元素和化合物发生反应。各种元素，按其与钛发生不同反应可分为四类：　第一类：卤素和氧族元素与钛生成共价键与离子键化合物；　第二类：过渡元素、氢、铍、硼族、碳族和氮族元素与钛生成金属间化物和有限固溶体；　第三类：锆、铪、钒族、铬族、钪元素与钛生成无限固溶体；　第四类：惰性气体、碱金属、碱土金属、稀土元素（除钪外），锕、钍等不与钛发生反应或基本上不发生反应。与化合物HF和氟化物氟化氢气体在加热时与钛发生反应生成TiF4，反应式为（1）；不含水的氟化氢液体可在钛表面上生成一层致密的四氟化钛膜，可防止HF浸入钛的内部。氢氟酸是钛的最强溶剂。即使是浓度为1%的氢氟酸，也能与钛发生激烈反应，见式（2）；无水的氟化物及其水溶液在低温下不与钛发生反应，仅在高温下熔融的氟化物与钛发生显著反应。　Ti+4HF=TiF4+2H2+135.0千卡（1）2Ti+6HF=2TiF3+3H2 （2） HCl和氯化物氯化氢气体能腐蚀金属钛，干燥的氯化氢在>300℃时与钛反应生成TiCl4，见 式(3)；浓度<5%的盐酸在室温下不与钛反应，20%的盐酸在常温下与钛发生瓜在生成紫色的TiCl3，见式(4)；当温度长高时，即使稀盐酸也会腐蚀钛。各种无水的氯化物，如镁、锰、铁、镍、铜、锌、汞、锡、钙、钠、钡和NH4离子及其水溶液，都不与钛发生反应，钛在这些氯化物中具有很好的稳定性。　Ti+4HCl=TiCl4+2H2+94.75千卡(3)2Ti+6HCl=TiCl3+3H2(4) 硫酸和硫化氢钛与5%的硫酸有明显的反应，在常温下，约40%的硫酸对钛的腐蚀速度最快，当浓度大于40%，达到60%时腐蚀速度反而变慢，80%又达到最快。加热的稀酸或50%的浓硫酸可与钛反应生成硫酸钛，见式（5）、（6），加热的浓硫酸可被钛还原，生成SO2，见式（7）。常温下钛与硫化氢反应，在其表面生成一层保护膜，可阻止硫化氢与钛的进一步反应。但在高温下，硫化氢与钛反应析出氢，见式（8），粉末钛在600℃开始与硫化氢反应生成钛的硫化物，在900℃时反应产物主要为TiS，1200℃时为Ti2S3。　Ti+H2SO4=TiSO4+H2(5) 2Ti+3H2SO4=Ti2(SO4)3+3H2(6) 2Ti+6H2SO4=Ti2(SO4)3+3SO2+6H2O+202千卡(7)Ti+H2S=TiS+H2+70千卡(8)硝酸和王水 致密的表面光滑的钛对硝酸具有很好的稳定性，这是由于硝酸能快速在钛表面生成一层牢固的氧化膜，但是表面粗糙，特别是海绵钛或粉末钛，可与次、热稀硝酸发生反应，见式（9）、（10），高于70℃的浓硝酸也可与钛发生反应，见式（11）；常温下，钛不与王水反应。温度高时，钛可与王水反应生成TiCl2。　3Ti+4HNO3+4H2O=3H4TiO4+4NO (9)3Ti+4HNO3+H2O=3H2TiO3+4NO (10) Ti+8HNO3=Ti(NO3)4+4NO2+4H2O (11) 综上所述，钛的性质与温度及其存在形态、纯度有着极其密切的关系。致密的金属钛在自然界中是相当稳定的，但是，粉末钛在空气中可引起自燃。钛中杂质的存在，显著的影响钛的物理、化学性能、机械性能和耐腐蚀性能。特别是一些间隙杂质，它们可以使钛晶格发生畸变，而影响钛的的各种性能。常温下钛的化学活性很小，能与氢氟酸等少数几种物质发生反应，但温度增加时钛的活性迅速增加，特别是在高温下钛可与许多物质发生剧烈反应。钛的冶炼过程一般都在800℃以上的高温下进行，因此必须在真空中或在惰性气氛保护下操作。金属钛的物理性质金属钛（Ti），灰色金属。原子序数为22，相对原子质量47.87。核外电子在亚层中的排布情况为1S2 2S2 2P6 3S2 3P6 3d2 4S2。金属活动性在镁、铝之间，常温下并不稳定，因此在自然界中只以化合态存在，常见的钛的化合物有钛铁矿（FeTiO3）、金红石（TiO2）等。钛在地壳中含量较高，排行第九，达5600ppm，换算成百分比为0.56%。纯钛密度为4.54×103kg/m3，摩尔体积为10.54cm3/mol，硬度较差，莫氏硬度只有4左右，因此延展性好。钛的热稳定性很好，熔点为1660±10℃，沸点为3287℃。金属钛的化学性质　金属钛在高温环境中的还原能力极强，能与氧、碳、氮以及其他许多元素化合，还能从部分金属氧化物（比如氧化铝）中夺取氧。常温下钛与氧气化合生成一层极薄致密的氧化膜，这层氧化膜常温下不与绝大多数强酸、强碱反应，包括酸中之王——王水。它只与氢氟酸、热的浓盐酸、浓硫酸反应，因此钛体现了抗腐蚀性。　发展历程　钛元素发现于1789年，1908年挪威和美国开始用硫酸法生产钛白，1910年在试验室中第一次用钠法制得海绵钛，1948年美国杜邦公司才用镁法成吨生产海绵钛---这标志着海绵钛即钛工业化生产的开始。　中国钛工业起步于20世纪50年代。1954，北京有色金属研究总院开始进行海绵钛制备工艺研究，1956年国家把钛当作战略金属列入了12年发展规划，1958年在抚顺铝厂实现了海绵钛工业试验，成立了中国第一个海绵钛生产车间，同时在沈阳有色金属加工厂成立了中国第一个钛加工材生产试验车间。　20世纪60-70年代，在国家的统一规划下，先后建设了以遵义钛厂为代表的10余家海绵钛生产单位，建设了以宝鸡有色金属加工厂为代表的数家钛材加工单位，同时也形成了以北京有色金属研究总院为代表的科研力量，成为继美国、前苏联和日本之后的第四个具有完整钛工业体系的国家。　1980年前后，我国海绵钛产量达到2800吨，然而由于当时大多数人对钛金属认识不足，钛材的高价格也限制了钛的应用，钛加工材的产量仅200吨左右，我国钛工业陷入困境。在这种情况下，由当时国务院副总理方毅同志倡导，朱镕基和袁宝华同志支持，于1982年7月成立了跨部委的全国钛应用推广领导小组，专门协调钛工业的发展事宜，促成了20世纪80年代至90年代初期我国海绵钛和钛加工材产销两旺、钛工业快速平稳发展的良好局面。　综上所述，我国钛工业大致经历了三个发展期：即20世纪50年代的开创期，60-70年代的建设期和80-90年代的初步发展期。在新世纪，得益于国民经济的持续、快速发展，我国钛工业也进入了一个快速成长期。　钛耐腐蚀，所以在化学工业上常常要用到它。过去，化学反应器中装热硝酸的部件都用不锈钢。不锈钢也怕那强烈的腐蚀剂——热硝酸，每隔半年，这种部件就要统统换掉。现在，用钛来制造这些部件，虽然成本比不锈钢部件贵一些，但是它可以连续不断地使用五年，计算起来反而合算得多。　在电化学中，钛是单向阀型金属，电位很负，通常无法用钛作为阳极进行分解。　钛的最大缺点是难于提炼。主要是因为钛在高温下化合能力极强，可以与氧、碳、氮以及其他许多元素化合。因此，不论在冶炼或者铸造的时候，人们都小心地防止这些元素“侵袭”钛。在冶炼钛的时候，空气与水当然是严格禁止接近的，甚至连冶金上常用的氧化铝坩埚也禁止使用，因为钛会从氧化铝里夺取氧。现在，人们利用镁与四氯化钛在惰性气体——氦气或氩气中相作用，来提炼钛。　人们利用钛在高温下化合能力极强的特点，在炼钢的时候，氮很容易溶解在钢水里， 当钢锭冷却的时候，钢锭中就形成气泡，影响钢的质量。所以炼钢工人往钢水里加进金属钛，使它与氮化合，变成炉渣一—氮化钛，浮在钢水表面，这样钢锭就比较纯净了。　当超音速飞机飞行时，它的机翼的温度可以达到500℃。如用比较耐热的铝合金制造机翼，一到二三百度也会吃不消，必须有一种又轻、又韧、又耐高温的材料来代替铝合金而钛恰好能够满足这些要求。钛还能经得住零下一百多度的考验，在这种低温下，钛仍旧有很好的韧性而不发脆。　利用钛和锆对空气的强大吸收力，可以除去空气，造成真空。比方，利用钛制成的真空泵，可以把空气抽到只剩下十万亿分之一。　钛的氧化物——二氧化钛，是雪白的粉末，是最好的白色颜料，俗称钛白。以前，人们开采钛矿，主要目的便是为了获得二氧化钛。钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。特别可贵的是钛白无毒。它的熔点很高，被用来制造耐火玻璃，釉料，珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。　二氧化钛是世界上最白的东西， 1克二氧化钛可以把 450多平方厘米的面积涂得雪白。它比常用的白颜料一—锌钡白还要白5倍，因此是调制白油漆的最好颜料。世界上用作颜料的二氧化钛，一年多到几十万吨。二氧化钛可以加在纸里，使纸变白并且不透明，效果比其他物质大10倍，因此，钞票纸和美术品用纸就要加二氧化钛。此外，为了使塑料的颜色变浅，使人造丝光泽柔和，有时也要添加二氧化钛。在橡胶工业上，二氧化钛还被用作为白色橡胶的填料。　四氯化钛是种有趣的液体，它有股刺鼻的气味，在湿空气中便会大冒白烟——它水解了，变成白色的二氧化钛的水凝胶。在军事上，人们便利用四氯化钛的这股怪脾气，作为人造烟雾剂。特别是在海洋上，水气多，一放四氯化钛，浓烟就象一道白色的长城，挡住了敌人的视线。在农业上，人们利用四氟化钛来防霜。　钛酸钡晶体有这样的特性：当它受压力而改变形状的时候，会产生电流，一通电又会改变形状。于是，人们把钛酸钡放在超声波中，它受压便产生电流，由它所产生的电流的大小可以测知超声波的强弱。相反，用高频电流通过它，则可以产生超声波。现在，几乎所有的超声波仪器中，都要用到钛酸钡。除此之外，钛酸钡还有许多用途。例如：铁路工人把它放在铁轨下面，来测量火车通过时候的压力；医生用它制成脉搏记录器。用钛酸钡做的水底探测器，是锐利的水下眼睛，它不只能够看到鱼群，而且还可以看到水底下的暗礁、冰山和敌人的潜水艇等。　冶炼钛时，要经过复杂的步骤。把钛铁矿变成四氯化钛，再放到密封的不锈钢罐中，充以氩气，使它们与金属镁反应，就得到“海绵钛”。这种多孔的“海绵钛”是不能直接使用的，还必须把它们在电炉中熔化成液体，才能铸成钛锭。但制造这种电炉又谈何容易！除了电炉的空气必须抽干净外，更伤脑筋的是，简直找不到盛装液态钛的坩埚，因为一般耐火材料部含有氧化物，而其中的氧就会被液态钛夺走。后来，人们终于发明了一种“水冷铜坩埚”的电炉。这种电炉只有中央一部分区域很热，其余部分都是冷的，钛在电炉中熔化后，流到用水冷却的铜坩埚壁上，马上凝成钛锭。用这种方法已经能够生产几吨重的钛块，但它的成本就可想而知了。

抚顺哪里有做金属成分化验的?

目前，金属检测通过互联网+快递送样的形成已经极为常见，你可以不必局限抚顺。只要是可以提供全国资质认可的检测报告，如CNAS、CMA等，无论是政府还是采购方都会认可的。

金属成分化验主要包含以下几类

1、?不锈钢成分分析—不锈钢牌号鉴定：304、304L、316等不锈钢；元素含量检测：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等；

2、?合金成分分析检测——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金：碳C、氮N、硫S、磷P、硅Si、铜Cu、铁Fe、铝Al、锡Sn、钼Mo、镍Ni、铬Cr、锰Mn、钛Ti、钨W、铅Pb、锌Zn；

3、?金属材料中常规金属元素分析检测、氧氮氢气体元素检测、贵金属检测、重金属检测、RoHS检测及其他各类材料金属成分检测

一会计作业问题：材料采购业务的合算 抚顺好宝贝童车厂2010年1月有关其材料采购业务如下：

1.借：原材料 ——铝合金 11000 应交税金——增值税（进项）1870 贷：银行存款 ——沈阳方圆铝厂 12870 2.借：在途物资——钢管130500 ——钢板30750 应交税金——增值税（进项）27412.5 贷：应付账款——鞍山钢铁公司188662.5

进口模具钢和国产钢有何区别啊

我国模具钢和特种钢的发展相对滞后。几十年前，我们只有2到3种基本钢，而不是模具钢和特殊钢。在许多特殊材料领域，我国国内目前正在实现零突破。目前进口模具钢和国产钢主要有价格、纯度、性能三种区别。

1、价格不同：

因为制造性能、纯度及关税的影响，进口的模具钢相比国内钢的价格要高，进口材料价格一般在国产材料的一倍以上。

2、纯度不同：

钢料本身的纯度不同，国外知名钢厂的材料一般钢水的纯净很多，瑞典、德国进口钢相比中国的冶钢业纯度一般要高。

3、性能不同：

以从金华岛进口的德国钢为例，从金华岛进口的德国Glitz 1.2344与从中国进口的Glitz 1.2344质量有很大的不同，尤其是铝合金压铸。在相同的热处理、压铸机参数和压铸材料下，使用中国产的钢容易产生裂纹和裂纹。金华州进口738H钢的韧性优于国产模具钢。

百度百科—模具钢

百度百科—钢铁行业

给我找个报告 给300分！

我国镁工业前景看好

我国镁工业是能参与全球竞争的优势产业,其优势

是:

1 、单位投资较低。

2 、生产成本较低。由于炼镁的矿石、煤炭及其他相

关原材料价格较低,劳动力和管理成本也不高,所以总的

生产成本较低。

3 、镁及相关资源丰富。我国是镁资源最富有的国家

之一。菱镁矿总储量达27 亿t ,白云石矿40 多亿t ,青海

省的钾镁盐和沿海的盐卤镁的储量都非常大。其次,我

国的煤资源、电力资源及劳动力都有参与全球竞争的优

势。

在新世纪,我国的镁工业将从全球的生产大国和贸

易大国走向全球镁业强国。2005 年我国的电解镁产能将

从现有的1. 9 万t (民和镁厂0. 7 万t ,抚顺铝厂0. 7 万t ,

遵义钛厂0. 5 万t) 增加到6. 9 万t 。

我国镁工业面临的挑战与机遇

1 高速发展、世人瞩目

自上世纪90 年代中期以来,我国镁工业进入高

速发展时期, 产能、产量持续不断增长。产能从

1987 年的013 万t 猛增至目前的28 万t ,增长93

倍;产量则从1988 年的0129 万t ,发展到2000 年的

19 万t 以上,增长65 倍以上。2000 年我国镁产量

约占西方国家镁产量的88 % ,已成为世界最大的产

镁国。在走过曲折的道路,经历了艰难的探索之后,

我国镁工业终于引起世人的瞩目,参见图1 。

图1 1988～2000 年我国镁产量

2 总量控制、形势所迫

由于国内对镁的基础研究力度不够,镁的生产

企业与镁用户之间也缺乏沟通,使得我国镁的开发

应用严重滞后。近年来在镁产量高速增长的同时,

国内镁消费量增长缓慢,年消费量仅为2 万t 左右。

镁产量严重过剩,我国生产的镁约有87 %用于出

口,如今我国已从一个镁的进口国( 1991 年进口

0152 万t) ,一跃而成为全球金属镁的最大出口国。

就全球范围来看,基于对镁市场前景的良好预

期,很多国家都在筹划新建、扩建镁厂。目前国外有

23 个镁项目正在或准备进行建设,其中8 项在澳大

利亚。这些新建项目大部分计划于2000 年到2005

年投入生产。据分析,2005 年西方国家市场总需求

量将达到4618 万t 左右,但全球总产能届时估计将

达到14312 万t ,远远超出市场需求。由于不断采用

先进设备与工艺,预计产品成本会大幅度下降。若

20 多个项目均如期完成的话,必然会对我国镁工业

形成较大冲击,参见表1 。

为了避免过度竞争、浪费资源及投资,国家经贸

委已将新镁冶炼列为禁止投资的项目。国家经贸委

在《当前禁止投资的有色金属项目目录》中规定今后

三年,不准新上镁冶炼,同时要强制关掉和淘汰一批

生产工艺落后、产品质量低劣、浪费资源、污染严重、

效益低下、达不到安全生产要求的中小企业。与此

同时,国土资源部和国家经贸委还将镁冶炼列入了

《禁止供地项目目录》。

3 调整存量、增强后劲

3. 1 结构调整、正当其时

金属镁被誉为21 世纪的新型工程材料,它的研

究开发受到各国政府和企业的高度重视。随着国际

经济一体化和中国加入WTO 以及国民经济战略性

结构调整和西部大开发战略的实施,我国镁工业在

面临严峻挑战的同时,也迎来了重大发展机遇。我

国镁工业的发展及其应用前景已引起政府部门的高

度重视,国家科技部已把镁材料的开发应用列入高

新技术发展计划。此外,我国还是世界上镁铝比最

低的国家,国内镁价与铝价之比约为0185 ,大大低

于西方国家1165～2 的水平。总而言之,现在是调

整我国镁工业产业结构、加速镁在国内开发应用的

最佳时机。

3. 2 关于存量调整的几点意见

在实施总量控制的前提下,对存量进行合理调

整,有利于提高我国镁工业的整体竞争力和镁行业

的长远发展。参考国外镁工业发展经验,并结合我

国的具体情况,我国镁工业实施存量调整建议从以

下几方面着手进行。

3. 2. 1 组建大型镁业公司、重塑镁业新形象

由于我国镁厂数量多(镁厂数量约是国外的7

倍) 、生产规模小(国外镁厂平均生产规模约是我国

的27 倍) ,经营镁出口的公司则更多(有200 余家) ,

导致国家无法对镁行业实施有效管理和协调。部分

镁厂的产品质量也不稳定,加之多头出口,竟价抛

售,在国际贸易中普遍存在较严重的短期行为,扰乱

了国际镁市场,对我国镁工业在国际上的整体形象

造成恶劣影响。从1994 年起,我国出口的纯镁(含

镁量> 97 %的未锻轧镁) 先后受到美国、欧盟、印度

等国反倾销制裁,蒙受巨大经济损失。以具有代表

性的含Mg E 9918 %的未锻轧镁为例, 1999 年与

1998 年全年平均价格相比,包括俄罗斯、乌克兰等

国在内的鹿特丹仓库镁价仍基本保持稳定,但我国

出口镁价却持续大幅度下跌,进入2000 年以来,中

国镁的跌势依旧,参见图2 。

图2 我国出口镁价与世界镁价的差距

我国镁产能分布相对集中,仅山西、河南、宁夏

这三个地区的镁产量就占了全国镁产量的85 %左

右,非常有利于组建大型镁业公司。应大力提倡有

竞争优势的企业以兼并、租赁等方式扩大生产规模,

通过低成本扩张来实现规模效益,加速我国镁生产

企业向集团化、规模化方向发展。有效消除多头出

口、低价竟销的怪现象,重塑我国镁工业在国际上的

新形象。

3. 2. 2 盘活存量、稳定质量、提高投资效益

国内镁厂隶属国营企业少,多数为地方企业和

乡镇企业。不仅生产规模小,技术装备也比较落后,

普遍存在生产能力利用率低、资产闲置浪费的现象。

1999 年,世界镁厂平均生产能力利用率为81 % ,而

我国镁厂平均生产能力利用率仅为72 % ,明显低于

世界平均水平。我国镁产能中约有50 %的生产能

力利用率不到70 % ,有的竟低达50 %。在国内近百

家镁厂中,产品质量稳定且获得外商认可的企业不

多,只有10 家企业引进了真空光谱仪,仅有3 家企

业通过了ISO 9002 质量体系认证。

国内镁厂要不断提高生产装备水平,努力盘活

存量资产,千方百计稳定产品质量,牢固树立创名牌

产品、保名牌产品的新型市场营销观念,提高投资效

益,实现国有资产的保值增值。

3. 2. 3 加强与镁用户之间的协作、共同抵御市场风

险

为了确保镁供应销售与价格稳定,国外镁用户

与镁业公司之间有资产重组及联合投资趋势。如德

国大众占死海公司35 %股份,美国福特公司在澳大

利亚投资,海德鲁与通用汽车签有长期协议。镁合

金生产厂商应积极得到压铸件生产商的认可才能打

开市场,如死海镁厂由于其开发的镁合金得到了克

莱斯勒公司的认证,导致其镁合金产能短期内急剧

扩大。参考国外发展经验,建议通过内引外联等方

式,本着互惠互利的原则,采取合作、合资、签定长期

供销协议等多种形式,与国内外大宗镁用户建立密

切联系,以增强企业发展后劲,共同抵御市场风险。

3. 2. 4 加强新产品开发、优化产品结构

西方国家是镁的主要消费地区,2000 年镁消费

量约占全球镁消费量的95 %。西方国家镁生产能

力严重不足,镁消费量的40 %需从中国和独联体进

口。铝合金、镁压铸件、钢铁脱硫是西方国家镁的主

要消费领域。镁消费量增长最快的领域是压铸件。

在过去5 年中,镁压铸件以年均超过25 %的速度增

长,预计到2004 年压铸业将成为镁的最大用户。

我国出口的镁产品中,初级产品锻轧镁和镁屑

及镁粉粒等占了绝大部分,高附加值的镁合金(其它

未锻轧镁) 及镁加工产品(锻轧镁等) 的出口比例则

较低。

我国出口的镁产品中约有37 %出口到欧盟国

家,随着欧盟对我国出口镁(含镁量> 97 %的未锻轧

镁) 在原有3117 %关税税率的基础上征收双倍甚至

更高的关税,我国镁出口面临更加严峻的形势,我国

镁工业处境更加艰难。

我国镁工业想摆脱目前的困境,在组建大型镁

业公司的基础上,应把重点放在吸引资金与优秀人

才上来。大型镁业公司不仅要能生产镁产品,还应

具有开发新技术、新产品的能力,集生产、科研和应

用为一体。根据我国镁的生产与应用现状,今后在

进行镁企业的技术改造与新产品开发过程中,要特

别注重进行国内外市场调研,重视与有资质的科研

院所进行长期合作。由于国内现有中小型镁厂绝大

部分都没有委托有资质的设计院进行正规设计,因

而在生产中普遍处于原始开采、土法冶炼和简单加

工阶段,产品质量得不到保证,而且浪费资源,污染

环境。希望引起国家有关部门的高度重视,在今后

镁厂的技术改造中有效杜绝此类事件的再度发生。

4 结语

我国镁工业由于缺乏合理规划和科学论证,发

展速度过快,产业技术水平不高,国内镁的开发应用

也远远没有跟上。实施总量控制、存量调整,不仅是

我国镁工业当前需要解决的主要问题,也是我国镁

工业今后一段时间内的即定发展方针。

我国镁工业面临的问题及今后的发展方向

90 年代以来,我国镁工业得到迅速发展,

镁产量从80 年代初世界产镁国中排名第九跃

居为仅次于美国而排名第二。在我国有色金属

行业中成为仅次于铝、铜、铅、锌的第五大金属,

如今镁工业已成为我国出口创汇的支柱产业之

一。

1 我国镁工业概述

我国是一个镁资源相当丰富的国家,地质

统计资料显示,我国已探明的菱镁矿储量达27

亿t ,居世界第一位。白云石矿储量超过70 亿

t ,分布在我国绝大部分地区。盐湖镁资源也异

常丰富,仅青海察尔汗盐湖的氯化镁储量就高

达1615 亿t 。我国的镁资源品种多,品位高,适

合于多种冶炼方法的需要。

我国生产镁采用电解法和皮江法二种生产

工艺。电解法炼镁在我国已有40 年的生产历

史,目前采用此法生产的有抚顺铝厂、民和镁厂

等。90 年代抚顺铝厂引进前苏联105kA 无隔

板电解技术进行技术改造,每吨粗镁的直流电

耗下降了2000kWh 以上,见表1〔1〕。

例如,由MA21 合金(Mg 4 %Al 015 %Mn

112 %Zn 01001 %Be) 制成的管材具有如下性

质:抗拉强度(σB) = 285～305MPa ,屈服强度

(σ012 ) = 133 ～ 138MPa , 延伸率(δ) = 610 ～

615 %〔6〕。

俄罗斯的索利卡姆斯克镁厂已经开发出这

种针状颗粒镁的制造技术,并于1994 年投产了

此针状颗粒镁生产线。其方法是在空气中用电

磁流体力学原理将液态镁制成颗粒镁。

3 结 语

⑴加快镁的深加工,满足社会对镁粉及颗

粒镁(镁粒) 的需求,与传统的铣削加工镁粉方

法比较,采用粗镁直接熔化精炼进行喷雾及进

行球磨镁粉生产,对镁冶炼厂来说是更有前途

和符合实际的。

⑵国内外钢铁企业界对颗粒镁的需求胜于

对镁粉的需求。因此,在多孔离心甩桶中,使镁

液快速冷却散射造粒将是颗粒镁生产的首选方

法,这也是镁厂的发展之路。

〔参考文献〕

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1996 ,5

〔2〕彭容秋主编. 再生有色金属冶金. 沈阳:东北大学出版社,

1994 ,38

〔3〕朱丹青. 浅谈硅热法镁精炼工艺与设计. 轻金属. 1996 ,

№5 :42

〔4〕董民杰. 我国皮江法镁厂提高经济效益的基本途径. 轻金

属. 1997 , №7 :38

〔5〕姚素娟. 镁粒的生产. 轻金属. 1997 , №10 :43

〔6〕郑宏译. 独联体的镁工业. 轻金属. 1997 , №7 :40

民和镁厂于1997 年完成了二期扩建,形成

了7000t/ a 的生产能力。预计二期扩建工程全

部投产后民和镁厂有可能降低镁生产成本

20 %左右,这将为我国电解法炼镁开辟出一条

新的途径〔1〕。皮江法炼镁在我国已有十余年

的生产历史。

据不完全统计,我国生产金属镁的厂家已

达到400 多家,生产能力从1987 年的013 万t ,

增至目前的15～18 万t/ a 。产量从1987 年的

013 万t 发展到1997 年的约9 万t ,长了近30

倍。我国原镁产量仅次于美国而跃居世界第二

位。国内每年镁消费量估计为115 ～2 万t 。

70 %～80 %的镁需要外销。1991 年的出口量

为18t ,1997 年迅速增长至718 万t ,1998 年1

～6 月份镁出口量已达414 万t ,出口量居世界

第一位,占世界镁贸易量的25 %〔2〕。

2 我国镁工业面临的问题及应采

取的对策

据统计,全世界的镁产能中,电解法炼镁占

80 %。而我国生产的金属镁有90 %是采用皮

江法生产的。用电解法生产镁,适宜于建大型

镁厂,且镁的产品成本低,产品质量易于控制。

而采用皮江法生产金属镁,虽然生产规模比较

灵活,产品质量略好于用电解法生产的金属镁,

但该法属间断生产,劳动生产率低,需要优质的

镍铬钢作还原罐,产品成本高。目前,国外规模

最大的镁厂产能为615 万t/ a ,而我国至今没有

一家年产能超过万吨的镁厂。据不完全统计,

我国年产能在3000t 以上的镁厂仅占全国镁产

能的三分之一左右〔3〕。

我国骨干企业如抚顺铝厂、民和镁厂、湖南

镁厂等,产品质量稳定,已取得日本的免检认

可。几年的实践证明,我国的镁产品在国际市

场上是有一定竞争力的。但是由于一些小镁厂

的产品质量不稳定,影响了出口信誉。1995 年

以来,中国出口镁锭在国际市场接连发生质量

问题,再加上国内出口商互相压价销售,使中国

镁在国际市场上的售价极低。以金属镁锭为

例,1995 年平均每吨离岸价为3444 美元,1997

年下跌到2254 美元。仅两年时间,我国金属镁

出口量增长一倍,但出口价格却下跌了1/ 3 。

1998 年5 月份以来,吨镁出口价进一步跌至

1900～2000 美元〔2〕。我国金属镁的出口量在

锐减,如1998 年7 月份,中国未变形镁(含镁量

≥9918 %) 的出口量仅为4805t ,比1997 年同期

下降25 % ,比1998 年的6 月份和5 月份分别

下降了10 %和1215 %〔4〕。

我国的镁工业由于受到资金紧张、电力不

足以及电价昂贵等因素的制约,电解法炼镁未

能得到较好的发展。我国最大的电解镁厂———

民和镁厂由于二期扩建工程尚未全部投产,镁

电解使用的仍然是电耗较高的有隔板镁电解

槽,仅镁锭的制造成本就达14000～15000 元/

吨。抚顺铝厂镁分厂由于电价昂贵,致使该厂

开工严重不足,镁锭的生产成本高达20000 元/

吨左右,已于1998 年8 月18 日停产〔5〕。

反倾销的实施,使我国金属镁的生产经营

受到严重打击,我国目前约有85 %以上的镁厂

陷于关闭或停产状态〔2〕。预计随着市场竞争

的白热化,我国还会有更多的镁厂被迫关闭或

停产。但与此同时,国外却加紧了新镁厂的建

设和扩大现有镁厂生产能力的步伐,看中了未

来巨大的镁市场。近年来国外新建镁厂的特点

是: ①运用经济规模,年产能一般在5 万t 左

右,分两期建设; ②选用当今最先进的技术,具

有更强的竞争优势; ③在镁生产主体设施建设

的同时,考虑产品的深加工,或汽车制造厂等用

户直接投资入股,分享产品,以期具有更高的产

品附加值和更稳定的市场。国外新建厂家如以

色列的死海镁厂、NH 公司的贝坎康尔镁厂和

新建麦格诺拉(magnola) 等产镁能力在5～618

万t/ a ,具有明显规模优势。特别是后者以廉价

的蛇纹石尾矿为原料,并采用最节能的双极性

(AlcanMPC 型) 镁电解槽, 吨镁直流电耗为

10000～12000kW·h ,将有低成本的极强竞争

力。这些新厂可望于2000 左右投产〔1〕。澳大

利亚拟建的昆士兰镁厂,设计产能为9 万t/ a ,

该厂由昆士兰金属公司和福特公司合资经营,

计划于2002 年建成〔4〕。我国镁工业仍维持现·

状不适时进行战略结构调整的话,则2000 年之

后我国的镁工业有可能面临能否生存的极大困

难。

笔者认为,为了在短时间内迅速提高我国

镁工业的整体竞争能力,切实加强国家的行业

调控能力,迫切需要在有条件的地方建设万吨

级以上的大型电解法镁厂。

电解法镁厂产品中电力费用约占制造成本

的40 %左右,因此,使用廉价电力,是电解法镁

厂具有较强市场竞争力的先决条件,故电解法

镁厂应布局在电力充足、电价低廉且靠近原料

产地的地区。

我国电解法炼镁今后应把重点放在氯化镁

(钾光卤石、卤水) 资源的利用上,并与需要副产

氯气为原料的企业相联合,采用先进可靠的电

解法炼镁技术,以发挥盐糊的镁资源优势。青

海省察尔汗盐湖拥有氯化钾表内储量1145 亿

t ,占全国已探明储量的97 %;氯化镁储量1615

亿t ,也位居全国首位; 山西省运城盐湖湖水,

经生产芒硝后,每年可副产富含氯化镁的卤水

约400 万立方米。“八五”期间,以青海察尔汗

盐湖钾光卤石为原料进行的钾光卤石炼镁工业

试验,经过三年多的反复试验,在民和镁厂获得

成功并通过了由原中国有色金属工业总公司组

织的技术鉴定。该项工业试验中的钾光卤石一

次脱水技术和装置达到了国际水平,二次脱水

技术和配套设施达到了国际先进水平。最近,

在国内率先使用该项试验成果进行工业建设的

工业项目———青海民和镁厂3000 吨镁扩建工

程已建成并部分投产。

青海省格尔木市的盐糊不仅钾镁资源丰

富,而且还拥有得天独厚的资源优势。格尔木

天然气储量丰富,涩北天然气田总储量475 亿

立方米,可开采量280 亿立方米,气田年产气量

预计为10 亿立方米,涩北至格尔木已敷设天然

气输气管线190 公里,年输气能力11 亿立方

米。青海石油管理局已在格尔木昆仑经济开发

区内建立一座装机为21MW的天然气电厂。

为了综合利用察尔汗盐湖钾镁资源,青海

盐湖工业集团有限公司计划与青海石油管理局

联合建设一座年产115 万t 的金属镁厂及6 万

t PVC 厂。镁厂拟采用目前国际上最先进的钾

光卤石炼镁工艺及国内较先进的工艺设备,镁

电解采用120kA 无隔板镁电解槽,生产用电由

拟建的300MW 天然气电力公司供给,炼镁原

料钾光卤石由项目的筹建单位青海盐湖工业集

团有限公司负责供应,生产中副产的氯气供给

PVC 厂使用,副产的废电解质(含KCl ≥72 %)

全部供给青海盐糊工业集团有限公司。根据格

尔木市的资源条件和现行价格,经测算,若电价

取0130 元/ kW·h 时,每吨镁锭的单位产品成

本为13700 元左右;即便是电价取0135 元/ kW

·h 时,每吨镁锭的单位产品成本也才14800 元

左右,大大低于目前我国镁生产企业镁锭的平

均生产成本21151 元/ 吨〔3〕。产品成本之所以

如此低廉,除了靠近原料产地外,更重要的原因

是背靠联合企业解决了副产品氯气及废电解质

的销路问题。笔者认为,充分利用青海省的盐

湖钾镁资源和能源优势,走资源综合利用的道

路,建设大型电解法镁厂,是我国今后发展镁工

业的必由之路。

3 结 语

面对竞争日趋激烈的国际镁市场,为了在

短时间内迅速提高我国镁工业的整体竞争能

力,迫切需要在有条件的地方建设一批(至少一

个) 万吨级以上的大型电解法镁厂。可考虑以

合资、合作等方式吸引国内外的大宗镁用户参

与生产经营,以稳定并逐步扩大镁产品的销售

市场。同时提倡通过市场竞争,优胜劣汰,淘汰

一大批缺乏市场竞争力的小皮江法镁厂,以确

保国家的行业调控能力,改目前的无序竞争为

有序竞争,引导我国的镁工业朝着健康有序的

方向发展。

〔参考文献〕

〔1〕韩微. 1997 年中国镁工业的回顾. 全国镁业联合体通讯. 第

2 期,P3 、4

〔2〕董春明. 加强镁出口管理和协调势在必行. 中国轻金属信

息. 1998 ,8

〔3〕全国镁业联合体筹备组秘书处. 对国内镁生产企业基本情

况的调查汇报(内部资料) . 1997 , (11)

〔4〕祁伟. 镁———跌势渐止. 中国轻金属信息. 1998 , (9) :16

〔5〕王生. 抚顺铝厂实行限产. 中国轻金属信息. 1998 ,9 :P34

〔6〕贵阳铝镁设计研究院. 对我国镁工业发展建议(内部资

料) . 1996 , (1)

一些资料，希望对你有帮助！！！

铝合金压铸模具寿命有多长

铝合金压铸模具寿命跟模具的材质以及热处理的质量有很大的关系。

国产H13，一般的寿命是3-5万件；

进口的H13,一般的寿命是10万件左右。

另外，铝合金压铸模具的寿命与铸件的壁厚关系也比较大，壁厚的铸件，模具寿命相对短些。

防火卷帘门厂家有哪些

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