1.镍基高温合金的类别

2.Inconel600的化学成份

3.镍基耐磨合金有什么作用?

4.CuSn12是什么材质

5.国外金属材料牌号疑问:stellite alloy 6这是什么合金?

6.Inconel625、Inconel718板材 市价多少?

镍基高温合金的类别

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一、变形高温合金

变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。

1、固溶强化型合金

使用温度范围为900~1300℃,最高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。

2、时效强化型合金

使用温度为-253~950℃,一般用于制作航空、航天发动机的涡轮盘与叶片等结构件。制作涡轮盘的合金工作温度为-253~700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。 例如:GH4169合金,在650℃的最高屈服强度达1000MPa;制作叶片的合金温度可达950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸强度为490MPa,940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。

变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。

二、铸造高温合金

铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是:

1. 具有更宽的成分范围 由于可不必兼顾其变形加工性能,合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金,可通过调整成分使γ’含量达60%或更高,从而在高达合金熔点85%的温度下,合金仍能保持优良性能。

2. 具有更广阔的应用领域 由于铸造方法具有的特殊优点,可根据零件的使用需要,设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。

根据铸造合金的使用温度,可以分为以下三类:

第一类:在-253~650℃使用的等轴晶铸造高温合金 这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能,特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金,其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%;650℃,620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。

第二类:在650~950 ℃使用的等轴晶铸造高温合金 这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金,950℃时,拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%;950℃,200小时的持久强度极限大于230MPa。这类合金适于用航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。

第三类: 在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金 这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金,1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度最高的涡轮叶片材料,适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。

随着精密铸造工艺技术的不断提高,新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都铸造高温合金水平大大提高,应用范围不断提高。

三、粉末冶金高温合金

用雾化高温合金粉末,经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。用粉末冶金工艺,由于粉末颗粒细小,冷却速度快,从而成分均匀,无宏观偏析,而且晶粒细小,热加工性能好,金属利用率高,成本低,尤其是合金的屈服强度和疲劳性能有较大的提高。

FGH95粉末冶金高温合金,650℃拉伸强度1500MPa;1034MPa应力下持久寿命大于50小时,是当前在650℃工作条件下强度水平最高的一种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡轮盘、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。

四、氧化物弥散强化(ODS)合金

是用独特的机械合金化(MA)工艺,超细的(小于50nm)在高温下具有超稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金基体中,而形成的一种特殊的高温合金。其合金强度在接近合金本身熔点的条件下仍可维持,具有优良的高温蠕变性能、优越的高温抗氧化性能、抗碳、硫腐蚀性能。

目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金:

MA95金 在氧化气氛下使用温度可达1350℃,居高温合金抗氧化、抗碳、硫腐蚀之首位。可用于航空发动机燃烧室内衬。

MA754合金 在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器环和导向叶片。

MA6000合金 在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa;1100℃,1000小时持久强度为127MPa,居高温合金之首位,可用于航空发动机叶片。

五、金属间化合物高温材料

金属间化合物高温材料是近期研究开发的一类有重要应用前景的、轻比重高温材料。十几年来,对金属间化合物的基础性研究、合金设计、工艺流程的开发以及应用研究已经成熟,尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制备加工技术、韧化和强化、力学性能以及应用研究方面取得了令人瞩目的成就。

Ti3Al基合金(TAC-1),TiAl基合金(TAC-2)以及Ti2AlNb基合金具有低密度(3.8~5.8g/cm3)、高温高强度、高钢以及优异的抗氧化、抗蠕变等优点,可以使结构件减重35~50%。 Ni3Al基合金,MX-246具有很好的耐腐蚀、耐磨损和耐气蚀性能,展示出极好的应用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蚀性能,在中温(小于600℃)有较高强度,成本低,是一种可以部分取代不锈钢的新材料。

Inconel600的化学成份

Inconel?600

商业牌号:Inconel?600镍基高温合金

美国牌号:N06600镍基高温合金

中国牌号:GH600/GH3600

一、?Inconel 600(N06600)镍基合金概述:

Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

1、材料牌号:Inconel 600(N06600)镍基合金。

2、Inconel600相近牌号:Inconel,GH600,GH3600(中国)。

3、Inconel600化学成分:?见表1-1。?

注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

4、热处理制度:板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。

5、品种规格与供应状态:可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

6、熔炼与铸造工艺:合金用下列工艺之一进行熔炼:(1)非真空感应熔炼加电渣重熔;(2)电弧炉熔炼加电渣重熔;(3)真空熔炼。

7、应用概况与特殊要求:该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。

二、Inconel 600(N06600)镍基合金物理及化学性能:

1、Inconel600热性能:

(1)、熔化温度范围:?1370~1430℃[1]。

(2)、热导率:见表2-1。

(3)、比热容:见图2-1。

(4)、线膨胀系数:见表2-2。

2、Inconel600密度:ρ=8.43g/cm3。

3、Inconel600电性能:电阻率见图2-2。

三、Inconel 600(N06600)镍基合金力学性能:

Inconel600技术标准规定的性能:见表3-1。

① 供应状态板材应进行室温弯曲试验,芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数,弯曲轴线应平行于轧制方向,弯曲180°以后,在放大20倍下检查,不得有裂纹存在。

表3-2

四、Inconel 600(N06600)镍基合金组织结构:

1、Inconel600相变温度:

2、Inconel600时间-温度-组织转变曲线:?

3、Inconel600合金组织结构:合金在1120℃处理2h后,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500h长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明合金的组织是稳定的。

五、Inconel 600(N06600)镍基合金工艺性能与要求:

1、Inconel600成形性能:合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度为1110~1140℃;终锻温度不小于950℃,板坯轧制加热温度为1130~1170℃,精轧加热温度为1090~1130℃。成品固溶处理温度为1010~1050℃。

2、Inconel600焊接性能:合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。

3、Inconel600零件热处理工艺:零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。

镍基耐磨合金有什么作用?

ma95金是一种具有优异性能的高温合金材料。它由镍、铬、钼和铁等元素组成,具有出色的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。 首先,ma95金具有出色的耐高温性能。在高温环境下,ma95金能够保持良好的强度和稳定性,不会发生变形或熔化。这使得它成为航空航天、能源和化工等领域中高温部件的理想选择。 其次,ma95金具有优异的耐腐蚀性能。它能够在酸、碱、盐等各种腐蚀介质中保持稳定的化学性能,不会出现腐蚀、氧化或脆化现象。这使得ma95金在恶劣环境下的使用寿命更长,能够有效降低设备维修和更换成本。 此外,ma95金还具有出色的耐磨损性能。它的表面硬度高,能够抵抗各种磨损和磨粒的侵蚀,保持良好的表面光洁度和精度。这使得ma95金广泛应用于涡轮机械、汽车引擎和工具制造等领域,提高了设备的使用寿命和工作效率。 总之,ma95金以其出色的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能,成为众多领域中不可或缺的材料。它的应用将推动科技进步和工业发展,为人类创造更加美好的未来。

商虎合金IncoloyMA956(MA956)化学元素成分含量(%)

IncoloyMA956(MA956)机械性能

高温合金是一种特殊的金属合金材料,能够在高温环境下保持其强度和韧性。MA956高温合金以其出色的高温性能和耐腐蚀性而著称。它主要由镍、铬和钼组成,同时还添加了少量的钛、铝和碳等元素。这些元素的添加使MA956高温合金具有极好的高温性能和抗腐蚀能力,因此被广泛应用于航空、航天、能源和化工等领域。

MA956高温合金的高温性能非常出色,可以在高达1000℃的高温环境下保持其强度和韧性。这种合金不仅可以承受高温下的机械应力,而且还具有优异的抗氧化性能,能够在高温下抵御腐蚀和磨损。这使得MA956高温合金成为制造高温零部件的理想材料,例如航空发动机和燃气轮机的涡轮叶片、燃烧室和排气系统等。

CuSn12是什么材质

CuSn12是锡含量在11%-13%的锡青铜,适于铸造。

上海秉争实业有限公司是生产经销铜及铜合金(锡青铜,铝青铜,铬锆铜,铍铜,黄铜合金等)高温合金、镍基合金、精密合金,司太立合金,哈氏合金,蒙乃尔合金,双相钢、超级不锈钢、铜镍合金、耐蚀合金、进口不锈钢及配套焊材、无磁模具钢为主营业务的企业。

国外金属材料牌号疑问:stellite alloy 6这是什么合金?

stellite alloy 金是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。合金的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,合金可以把咬死和磨损降至最低。

stellite alloy 金的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本.

stellite alloy 金耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金非常实用.?

应用

stellite alloy 金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等.?

stellite alloy 6机械性能

极限抗拉强度 ?145ksi

屈服强度 90ksi

延伸率 ?12%

硬度 Rockwell C36

Inconel625、Inconel718板材 市价多少?

Inconel625、Inconel718板子价格要根据具体的标准 规格 数量等要求具体核算

Inconel625镍基高温合金材料

Inconel625特性及应用领域概述(勃西曼特钢摘录):

该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和高氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

Inconel625相近牌号:

NS336、 GH3625、 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国) 、0Cr20Ni65Mo10Nb4、N06625

Inconel625 金相组织结构:

该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后,所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。

Inconel625?热处理制度:

a棒材、锻件,(1090~1200)℃*(1.5~2)h/WQ

b丝材,(1090~1200)℃≥空冷速率,其中d≤3mm,保温(9~15)min, d3 mm~5 mm,保温(15~20)min;

c热轧板材,(950~1030)℃/AC,HB≤305HV

d焊接件,应力退火:(1080~1100)℃≥空冷速率,其中d≤3mm,保温(9~15)min, d3 mm~5 mm,保温(15~20)min;

e管材,(960~1030)℃/AC或WQ

Inconel625工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的冷、热成形性能,钢锭锻造加热温度1120℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金的焊接性能良好,可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。

焊接建议用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3

4、表面处理工艺:除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在硝酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工时当加工量大于15%时,热加工后要进行退火处理。

Inconel625应用领域:

含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合;

用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池;

烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇(潮湿)、搅拌器、导流板以及烟道等;

用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件;

乙酸和乙酐反应发生器;

硫酸冷凝器等。

Inconel625焊接:

Inconel625合金的焊接建议用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3

Inconel625主要规格:

Inconel625无缝管、Inconel625钢板、Inconel625圆钢、Inconel625锻件、Inconel625法兰、Inconel625圆环、Inconel625焊管、Inconel625钢带、Inconel625直条、Inconel625丝材及配套焊材、Inconel625圆饼、Inconel625扁钢、Inconel625六角棒、Inconel625大小头、Inconel625弯头、Inconel625三通、Inconel625加工件、Inconel625螺栓螺母、Inconel625紧固件

Inconel718 是沉淀强化镍基高温合金 ,镍基合金材料

Inconel718特性及应用领域概述(勃西曼特钢摘录):

该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

Inconel718镍基高温合金材料,已用于制作航空发动机涡轮盘、环件、弹性元件、密封元件和焊接结构件;制作液氢、液氧火箭发动机中的涡轮转子等部件;制作核能工业应用中的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用中的多种零件。

Inconel718相近牌号:

N07718、GH4169、 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 、NiCr19Fe19Nb5(德国)

Inconel718 金相组织结构:

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成

Inconel718工艺性能与要求:

1、因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重,用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。

Inconel718主要规格:

Inconel718无缝管、Inconel718钢板、Inconel718圆钢、Inconel718锻件、Inconel718法兰、Inconel718圆环、Inconel718焊管、Inconel718钢带、Inconel718直条、Inconel718丝材及配套焊材、Inconel718圆饼、Inconel718扁钢、Inconel718六角棒、Inconel718大小头、Inconel718弯头、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718紧固件。