北京金属加工油价格行情最新_北京金属加工油价格行情

1.专用冷轧加工油有哪些性能优势？

2.目前金属加工液（切削液、防锈油、清洗剂等）都有哪些大品牌？

3.金属加工中常用到的加工液如乳化油、微乳油（半合成加工液）、全合成加工液等都有什么优缺点呢？

4.金属加工主要用到哪些润滑油

5.数控机床切削用的是什么油？

6.金属切削油是干什么用的

7.请教一下行内人士，金属加工液品牌很多，哪些是真正的世界级顶尖品牌？

8.攻丝油配方都有那几种工艺？

专用冷轧加工油有哪些性能优势？

冷轧油产品用精炼基础油加入多效极压剂、油性剂等多种添加耦合而成，是专为金属冷轧、压延工艺而配制的高极压性金属加工油。主要应用于铝合金、不锈钢、合金钢、钛合金等金属板材的冷轧、压延、拉伸等工艺加工，能够有效的提升板材成品的表面光洁度和加工效率，下面简单介绍下专用冷轧油有哪些性能优势：

（1）通过大量的实际使用数据验证，专用冷轧油的粘度保持在较高水平，能保证连续有效的油膜厚度，避免模具的局部刮伤或烧结；

（2）用硫化脂肪酸酯为主剂配制而成，具有优异的极压性，特别针对高硬度、高韧性的不锈钢材加工而设计；

（3）配方中的硫化猪油具有优良的抗磨性能，使冲切锐利切口平整，减少模具磨损，减少产品毛刺；防锈性能好，防止工件腐蚀。

（4）硫化添加剂在加工过程中的平稳释放，能在塑性变化中不断提供高效润滑油膜，有效地提高工件表面质量，有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生；

（5）用优质油性剂使拉伸成形件不开裂、不开缝，对于降低拉拔力有很好的效果。

（6）特别在一些工艺难度高，对加工效率有一定要求的工艺，专用冷轧油有效提高工件的质量和加工效率，增加模具寿命。

（7）适用于塑性性能差、工艺难度极高的不锈钢、钛合金材质的管材、棒材冷轧工艺，亦可用于板材的冲压，适合涂覆使用。

（8）具有良好的冷却效果，避免工件出现热应力变形，能够有效的保证工艺加工精度。

（9）用硫化猪油的专用冷轧油具有良好的抗氧化性能，能有效控制黑色油泥的产生，避免了菜籽油、机械油和再生油等非专用油品导致的机台起黄袍生锈等问题。

使用冷轧油时有哪些注意事项：

（1）冷轧油应贮存于阴凉干燥处并保持容器密封，防止日晒雨淋；

（2）为确保冷轧工艺效果禁止与其它油脂合用，严禁混入金属碎屑、线毛等其它杂物；

（3）手动刷油时应用毛刷或滚筒将拉伸油均匀涂刷到所需部件上，一般刷板材的一面或刷在凹模上，为获得良好外形尺寸和表面光洁度，涂油时应保证油品连续有效和均匀。

（4）对于自动冷轧设备连续性加工的场合，将冷轧油放入贮油装置槽，加工材料经过油浸，连续冷轧即可。

以上就是专用冷轧油的性能优势，在选用时应注意油品的各项性能指标，以免在加工过程中出现问题。

目前金属加工液（切削液、防锈油、清洗剂等）都有哪些大品牌？

金属加工液我知道的---

rhenus（绿能仕）德国。

BOTE（博特）韩国

CPI冷冻油

rivolta清洗剂清洁剂

还有德国魔金，德国力魔，

，，说明一下，我不是做广告的。，，，，很热心的回答你的问题的。

嘿嘿。。

在里。你看看，

安德鲁合成油

老鹰牌工业润滑油

荷兰优润润滑油?

美孚

壳牌

埃索

道达尔

克鲁勃?

欧润宝

杜邦?

福斯

阿吉普?

道尔宁摩力克

倍力

天津日石

佐川?

适度

康菲

加德士?

嘉实多?

加润

英国BP

海牌?

统一润滑油?

道达尔

克鲁勃?

欧润宝

杜邦?

福斯

阿吉普?

道尔宁摩力克

倍力

天津日石

佐川?

适度

康菲

加德士?

嘉实多?

加润

英国BP

海牌?

统一润滑油?

阳光

昆仑润滑油?

南海牌

协同油脂

菲斯克

国光?

飞天

翼龙牌

长城润滑油

关东润滑油?

信越

一坪牌

七星牌

大庆牌?

天山牌

泰科?

还有一个?rhenus绿能仕，

还有力魔等等。

金属加工中常用到的加工液如乳化油、微乳油（半合成加工液）、全合成加工液等都有什么优缺点呢？

乳化油容易产生油泥，表面清洗比较困难、微乳化的也是会产生一定的油泥，但是比乳化油稍微好些，以上两种还有一个特性就是使用寿命短，容易发臭。全合成的切削液使用寿命长、清洗性能好，但是防锈性能没有前两种好。但是爱达威尔全合成切削液防锈效果可达60天，完全改变了这种情况，所以切削液的最佳选择应该是爱达威尔公司的atwell-4011

金属加工主要用到哪些润滑油

一、五金加工和模具行业会用到各种金属加工机床，包括磨床、车床、钻床、加工中心……等

需要的润滑油：导轨油、液压油、主轴油、切削液、磨削液、切削油、防锈油及各种润滑脂等……

二、塑胶行业会用到吹塑机、注塑机、挤塑机等塑料加工产品，如果同时自己生产模具的话，那么还会用到各种金属加工机床。

需要的润滑油：液压油（吹塑机、注塑机、挤塑机等）、0#通用锂基脂（注塑机等）、导轨油、主轴油、金属加工用油（切削油/液、防锈油……等等）

数控机床切削用的是什么油？

联诺NC100切削油是一种高效能的金属加工用油，它是由精制矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈剂和专用传热添加剂等经科学配方调和而成，具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，与常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100% 。可显著提高切削效率和延长刀具使用寿命。

金属切削油是干什么用的

在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

一、冷却

表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。

二、润滑

减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

三、防锈

为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。

四、清洗

利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

除上述性能外，切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水和抗细菌污染变质的能力。

请教一下行内人士，金属加工液品牌很多，哪些是真正的世界级顶尖品牌？

世界级金属加工油品牌：

blaser（巴索/瑞士）

Fuchs(福斯/德国)

Master chemical（马斯特/美国）

jokisch fluids（金奇斯/德国）

Monroe fluid（摩露/美国）

Houghton（好富顿/美国）

Quaker chemical（奎克/美国）

Petrofer（德润宝/德国）

Bechem（倍可/：德国）

Rhenus（绿能仕/德国）

出光中国(台日合资)

Moresco（松村/日本）

北彬(台日合资）

Yushiro（尤希路/日本）

Castrol（嘉实多/英国）

Cimcool（米拉克龙/美国）

（2011年报告）

攻丝油配方都有那几种工艺？

金属加工油（切削油、拉伸油、轧制油等）不同于车用油、工业常规用油，其工艺类别繁多，加工要求各异，加工材质、加工速度、工艺要求、用油习惯的不同致使终端用油企业在加工油品的选择上不尽相同，没有统一的标准，这是由金属加工行业的特殊性决定的。所以一般情况下根据客户的加工方式不同，配方体系有所差别，下面为大家带来了几种不同工艺的攻丝油配方：

一、根据不同加工工艺的配方建议：

1、若是全自动攻丝，此工艺对油品极压性要求很高，应该以硫化脂肪酸酯为主剂；

2、若是手动攻丝或半自动攻丝，此工艺对油品抗磨性要求高，应该以硫化猪油类为主剂调和。

3、根据加工工件孔径大小，攻丝油的粘度（40℃）调整到25~40左右。

二、根据不同的产品用油诉求实际配方举例：

1、用不锈钢攻丝复合剂YD-2112，根据客户对工件的质量要求及成本控制，建议YD-2112添加量15%~25%；复合剂的选用，适合于产品架构相对单一、调和装置简便的调和油厂；

2、用单剂调和，根据客户对工件的质量要求及成本控制，硫化添加剂7%~12%+10%~15%T301+3%环氧大豆油+5%精制猪油，消泡剂、T501按照常规剂量添加，余量为基础油。

三、根据客户选用的硫化添加剂进行配制：

1、使用硫化脂肪酸酯（YD-3015）作为主剂，硫化脂肪酸酯的粘度小、极压性高适合在全自动攻丝加工工艺中作为主剂使用。

2、使用硫化猪油类YD-1810B(YD-1810C)作为主剂，可有效提高油品的抗磨性能，有效保护刀具的后刀面，也避免了因用植物脂肪而出现“黄袍”的现象；环氧大豆油的加入可以有效抑制氯化石蜡的腐蚀性。