镍基单晶高温合金价位_镍基高温合金4169
1.我国单晶镍基高温合金是第2代还是第4代
2.什么是单晶定向凝固高温合金
3.单晶高温合金相对一般高温合金有什么优势
4.哪些公司生产单晶高温合金?
5.高温合金是什么,有什么用
6.镍基高温合金当前国内外的发展状况如何?
我国单晶镍基高温合金是第2代还是第4代
第一代单晶高温合金:主要有DD2、DD3、DD4 (前三者研制单位: 北京航空材料研究院)、DD26与DD26C(中国科学院)、DD402( 钢铁研究总院和南方航空动力机械公司 )、DD8( 中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室 )....等合金。
第二代单晶高温合金:DD6与DD398 (北京航空材料研究院)、DD5 (中国科学院金属研究所 )
另外,国内研制的无Re合金,如DD99、DD98等,其性能相当于第一、第二代单晶的水平。
中国科学院金属研究所发明提供了一种高强抗热腐蚀镍基单晶高温合金DD-13,该合金的组成成分构成和各成分的质量百分含量为:Cr:10.0~15.0%,Co:8.0~12.0%,Mo:0.5~3.0%,W:3.0~6.0%,Ta:4.0~7.0%,Al:3.0~5.0%,Ti:3.0~5.0%,C:0~0.4%,其余为Ni,6.5≤Al+Ti≤9,Al/Ti≤1。该合金不仅具有优良的抗热腐蚀性能,还具有较高的高温力学性能、良好的组织稳定性。既可以适用于地面与舰用燃气轮机高温部件,又可以适用于航天、航空发动机高温部件。
中国科学院金属研究所研制提供 一种高强度抗腐蚀镍基单晶高温合金M09A。其化学成分为(重量百分比):Cr11.0~15.0%,Co8.0~9.0%,Mo1.8~2.2%,W3.5~4.4%,Ta5.0~6.0%,Al4.0~5.4%,Ti2.5~3.5%,B0.004~0.007%,C0.01~0.03%,Ni余量。该合金材料高温持久性能好,抗热腐蚀性能优异,组织稳定。
第三代单晶高温合金:DD9与DD10 ( 北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室 )、DD32、DD33( 中国科学院金属研究所高温合金研究部) 、 DD90( 中国科学院金属研究所)
第四代单晶高温合金:DD22 合金、中国科学院金属研究所发明一种高强度且组织稳定的第四代单晶高温合金,其特征在于:按重量百分比计,该合金的化学成分为:Cr 3~5%,Co 5~12%,W 6~8%,Mo 0.1~2%,Re 4.5~6%,Ru 2 ~4%,Al 5.5 ~6.5%, Ta 6 ~10%,其余为 Ni。另,某型号国产四代单晶X3含铼5%,含钌3%。
第五代含铼高温合金材料及单晶涡轮叶片: 首个已公开五代含铼高温合金的研制单位为成都航宇超合金技术有限公司( 母公司为陕西炼石有色资源股份有限公司)。据悉,北京航空材料研究院 与 中国科学院金属研究所亦各自在研第五代含铼高温合金,只是详情未公布。
什么是单晶定向凝固高温合金
以定向凝固技术制造精密铸造零件用的高温合金,在平行于[001]结晶方向上力学性能优异。
DZ422是镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金,使用温度在1050℃以下,是我国同类合金中性能水平最高的合金之一。合金具有良好的中、高温综合性能以及优异的抗冷热疲劳性能。合金中含ω(Hf)1.5%,提高合金横向强度并使用具有良好的铸造性能,可铸成壁厚小至0.5mm的带有复杂内腔的无余量定向凝固空心叶片,适合于制造燃气涡轮转子叶片和导向叶片以及其他高温用零件。
单晶高温合金相对一般高温合金有什么优势
单晶高温合金因具有较高的高温强度、优异的蠕变与疲劳抗力以及良好的抗氧化性、抗热腐蚀性、组织稳定性和使用可靠性,广泛应用于涡轮发动机等先进动力推进系统涡轮叶片等部件。由于采用定向凝固工艺消除了晶界,单晶高温合金明显减少了降低熔点的晶界强化元素,提高了合金的初熔温度,能够在较高温度范围进行固溶和时效处理,其高温强度比等轴晶和定向柱晶高温合金也大幅度提高。经过几十年的发展,单晶高温合金已经在合金设计方法、组织结构与力学性能关系、纯净化冶炼工艺和定向凝固工艺等方面取得了重要进展。
哪些公司生产单晶高温合金?
高温合金主要牌号:
固溶强化型铁基合金:
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
时效硬化性铁基合金:
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶强化型镍基合金:
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
时效硬化型镍基合金:
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090
国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列
成分和性能
镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。
高温合金是什么,有什么用
ma95金是一种具有优异性能的高温合金材料。它由镍、铬、钼和铁等元素组成,具有出色的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。 首先,ma95金具有出色的耐高温性能。在高温环境下,ma95金能够保持良好的强度和稳定性,不会发生变形或熔化。这使得它成为航空航天、能源和化工等领域中高温部件的理想选择。 其次,ma95金具有优异的耐腐蚀性能。它能够在酸、碱、盐等各种腐蚀介质中保持稳定的化学性能,不会出现腐蚀、氧化或脆化现象。这使得ma95金在恶劣环境下的使用寿命更长,能够有效降低设备维修和更换成本。 此外,ma95金还具有出色的耐磨损性能。它的表面硬度高,能够抵抗各种磨损和磨粒的侵蚀,保持良好的表面光洁度和精度。这使得ma95金广泛应用于涡轮机械、汽车引擎和工具制造等领域,提高了设备的使用寿命和工作效率。 总之,ma95金以其出色的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能,成为众多领域中不可或缺的材料。它的应用将推动科技进步和工业发展,为人类创造更加美好的未来。
IncoloyMA956(MA956)化学元素成分含量(%)
IncoloyMA956(MA956)机械性能
高温合金是一种特殊的金属合金材料,能够在高温环境下保持其强度和韧性。MA956高温合金以其出色的高温性能和耐腐蚀性而著称。它主要由镍、铬和钼组成,同时还添加了少量的钛、铝和碳等元素。这些元素的添加使MA956高温合金具有极好的高温性能和抗腐蚀能力,因此被广泛应用于航空、航天、能源和化工等领域。
MA956高温合金的高温性能非常出色,可以在高达1000℃的高温环境下保持其强度和韧性。这种合金不仅可以承受高温下的机械应力,而且还具有优异的抗氧化性能,能够在高温下抵御腐蚀和磨损。这使得MA956高温合金成为制造高温零部件的理想材料,例如航空发动机和燃气轮机的涡轮叶片、燃烧室和排气系统等。
镍基高温合金当前国内外的发展状况如何?
一、概述
Inconel 601是Ni-Cr固溶体镍基合金,它有较好的高温性能和抗氧化性能,在航宇和工业方面有很多用途,是引人注意的合金之一。
品种
各种品种的材料和各种尺寸的焊条。
热处理制度
固溶处理:1150℃,1—2小时,水淬或快速空冷。合金经20%冷加工后,在885℃,加热30分钟可发生再结晶。
化学成分
表1 化学成分,%
物理化学性能
1.比重:8.05g/cm3
2.熔化温度:1300—1368℃
3.导热率(表2)
表2 合金的导热率
7.抗氧化和抗腐蚀性能
合金具有良好的高温抗氧化性能,室温-1095℃的循环氧化(1095℃加热15分钟,室温冷却5分钟)试验证明,合金的氧化轻微,失重很少而且不起皮,甚至超过抗氧化性能突出的Inconel 702合金。
机械性能
1.室温机械性能
拉伸性能
表6 典型的室温拉伸性能
冲击性能
夏比值(V型缺口)17.97公斤·米。
2.持久性能
表7 持久性能
工艺
合金容易进行冷加工和热加工。工艺和奥氏体不锈钢相似。开锻温度为1205℃,终锻温度重锻时为980℃,轻锻时为870℃。合金的焊接性能良好,可采用惰性气体金属极焊和惰性气体钨极焊,以本合金或成分相似的合金作填料,填充金属应能保证焊缝与基体有相同的抗氧化性能。合金在加热或冷却过程中,如果缓慢通过540—760℃范围内,容易析出碳化物,对合金的性能不利。为了避免碳化物的析出,固溶处理后必须快速冷却。
用途
用作宇航结构材料,喷气发动机部件,热电偶保护管,马弗炉,燃烧器隔板,热处理吊篮和夹具,辐射炉管等。
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