氨纶纤维和石油价格的关系_氨纶和化纤哪个好

1.氨纶的优点和缺点是什么？

2.氨纶和涤纶的原材料是什么

3.莱卡纤维的最初原料

4.氨纶内衣致癌吗

5.化学纤维是不是石油做的？

氨纶的优点和缺点是什么？

氨纶的优点和好处有：

氨纶优点：伸阔性大、保型性好，而且不起皱；手感柔软平滑、弹性最好、穿着舒适、体贴合身。

耐酸碱、耐磨、耐老化；具有良好的染色性，而且不宜褪色。

氨纶和涤纶的原材料是什么

都是化学纤维,最源头是石油。

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维的商品名称，中国暂行规定合成短纤维一律名“纶”（例如，锦纶、涤纶），纤维素短纤维一律名“纤”（例如，粘纤、铜氨纤），长丝则在末尾加一“丝”字，或将“纶”、“纤”、改为“丝”。

莱卡纤维的最初原料

氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称,氨纶是一种合成纤维，组成物质含有85％以上组分的聚氨基甲酸酯。氨纶纤维共有两个品种，一种是由芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型氨纶），另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。

[编辑本段]Spandex生产方法

Spandex纤维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷，当年DUPONT

最先采用干法纺丝生产，时至今日，生产方法亦大致有四种：

(一) 干法纺丝(DRY SPINNING)：溶液在热气流下，因溶剂挥发而固化成丝的方法。

生产流程：溶液(经过)----纺丝泵(过滤)

----干燥箱(100℃热风吹过，使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型

纺丝速度：由200～800M/分钟

纺丝温度：为200～230℃

纤维纤度：22.2～1244dtex

采用：DUPONT、拜耳、东洋纺

特性：过程污染大，工艺复杂，成本高。

(二) 熔融纺丝(MELT-SPINNING)：高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。

生产流程：高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。

纺丝速度：由600～1600M/分钟

纺丝温度：为160～220℃

纤维纤度：9～1100dtex

采用：钟纺、拜耳、日清纺

特性：流程短、成本低、污染小

(三) 湿纺纺丝(WET-SPINNING)：原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。

生产流程：原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进入温水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。

纺丝速度：由50～150M/分钟

纺丝温度：为90℃以下温水

纤维纤度：44～440dtex

采用：日本富士纺

特性：此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。

(四) 化学反应法：高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应，而固化成丝的方法。

生产流程：溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂(化学反应)----卷绕成形----硬化---处理成网状纤维。

纺丝速度：由50～150M/分钟

纤维纤度：44～80dtex

采用：美国环球

特性：此法生产过程污染大、成本高。

氨纶最初最粗的原材料自然是石油原材料，

一般人工合成的高聚物原料都是石油，谢谢

氨纶内衣致癌吗

该内衣不会致癌。

氨纶是合成纤维的一种，原材料是石油和天然气，不含任何致癌物质。这些纤维在生产过程中也不会被添加任何致癌物质。有些人可能会认为合成纤维会对皮肤产生刺激，从而引起皮肤过敏或其他不适症状，但这并不会导致癌症。

化学纤维是不是石油做的？

有的是有的不是。化学纤维是指用化学方法和机械加工得到的纤维状物体，有些化学纤维的原料就是石油。

1、再生纤维

由天然高聚物经化学加工制造而成,其原料制备过程是将天然高分子化合物经一系列的化学处理和机械加工,提纯去除杂质.

2、合成纤维

以石油,煤,天然气及农副产品等低分子为原料制成单体后,经过化学聚合,聚合而成具有一定官能团,一定平均分子量和分子量分布的线型聚合物,然后再制成纤维.由于聚合方法和聚合物的性质不同,合成的聚合物可能是熔体状态或溶液状态.