真空电镀五金价格_五金真空电镀工艺流程

1.常见的十种表面处理方法,你知道几种?

2.五金件电镀铬有黑点是什么原因

3.我想知道具体点，大概的我也知道，电镀前是否需要前处理和除由

4.五金产品有很多处理工艺，电镀，铁镀铬，耐高温喷漆，搪瓷，这四种工艺的优缺点分别是什么？越详细越好，

5.东莞五金厂家相关信息介绍

常见的十种表面处理方法,你知道几种?

常见的十种表面处理方法：抛光、喷砂、拉丝、阳极氧化、电泳、PVD、电镀、蚀刻、喷涂、镭雕。

一、抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

针对不同的抛光过程：粗抛（基础抛光过程），中抛（精加工过程）和精抛（上光过程），选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果，同时提高抛光效率。

二、喷砂

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

三、拉丝

是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。

四、阳极氧化

一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液（如硫酸、铬酸、草酸等）中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～30微米，硬质阳极氧化膜可达25～150微米。

阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。

这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。

五、电泳

工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

阳极电泳一般工艺流程为：工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。

1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。

2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。

3、除锈。用H2SO4或HCl，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度>41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。

4、冷水洗。流动中冷水洗1min。

5、磷化。用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。

上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

6、钝化。用与磷化液配套的药品（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。

7、阳极电泳。电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：（70±10）V；时间：2～2.5min；漆液温度：15～35℃；漆液PH值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

8、清水洗。流动冷水中洗。

9、烘干。在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。

六、PVD

PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

物理气相沉积技术工艺过程简单，对环境改善，无污染，耗材少，成膜均匀致密，与基体的结合力强。该技术广泛应用于航空航天、电子、光学、机械、建筑、轻工、冶金、材料等领域，可制备具有耐磨、耐腐饰、装饰、导电、绝缘、光导、压电、磁性、润滑、超导等特性的膜层。

七、电镀

是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

八、蚀刻

通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

工艺流程：

曝光法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK。

网印法：开料→清洗板材（不锈钢其它金属材料）→丝网印→蚀刻→脱膜→OK。

九、喷涂

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。

大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

十、镭雕

也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。

利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质。

或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形，文字。

五金件电镀铬有黑点是什么原因

五金件电镀铬有黑点原因:

1 镀之前表面没清理干净。

2 产品表面有锈斑没清除干净或氧化皮。

3 镀后表面膜没定型的时候有杂质或电镀工艺有缺陷。

改善措施：

1 尽量缩短除油、酸洗时间

2 尽可能采用喷砂、喷丸代替酸洗

3 加强镀后清洗，采取冷、热水交替清洗，以提高清洗效果

4 增加一道中和工序，用碳酸钠等的稀溶液进行清洗中和

5 对镀件的孔隙用pH试纸或试液进行检测，发现有酸性反应重新进行清洗

6 如果情况允许，将镀件仔细烘干后进行一次浸油或涂上有机保护膜，以将空隙与空气（湿气）隔绝。

我想知道具体点，大概的我也知道，电镀前是否需要前处理和除由

必须的，可能还不止这些，所以还有以下要具体点：

1.何种电镀? 五金还是塑胶，水电镀还是真空镀。

2.镀的是什么工件? 工件状况如何? 比如有抛光蜡垢油污的，还要除蜡。

3.除油在电镀业内属前处理的一种。

另电镀前一般可能涉及的工艺：除蜡，化学除油，电解除油，活化，中和，除锈，除氧化膜，置换，化学抛光，渗碳加硬，除氢，喷沙，拉丝等等......

五金产品有很多处理工艺，电镀，铁镀铬，耐高温喷漆，搪瓷，这四种工艺的优缺点分别是什么？越详细越好，

以我所了解的来说，电镀是在导电的产品上镀上一层金属的工艺，铁镀铬属于电镀，只是说在铁的表面镀上铬。这里指的电镀是水电镀，不包括真空电镀。

对于水电镀，不只是可以处理五金，塑胶也可以水电度。

耐高温喷漆是喷漆中的一种，只是这种树脂需要在高温下固化，因为低温等很多类型的喷漆在五金件上的附着力很差，不易使用。

搪瓷，我了解不多，主要也是用树脂涂抹于（填充）工件表面或内凹部分，高温固化，与喷漆不同的是搪瓷的树脂层厚度很厚，远高于其他膜层的厚度。

其次还有电泳工艺，真空镀工艺可以用于五金件产品的表面处理。系统过于复杂无法用只字片语可以说清，详情百度川海电泳可以找到我的****

东莞五金厂家相关信息介绍

提起五金，相信大家都不陌生，在最开始的时候，五金指的是金、银、铜、铁、锡这五种金属，但是随着各类工业的不断细分，五金也开始衍生出了不同的种类，虽然核心还是这五种元素，但是经过人工的加工，开始分为了五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等类型，那么今天我们就来为大家介绍在东莞的生产五金的厂家的信息。

　　东莞市荣誉五金制品有限公司

东莞市荣誉五金制品有限公司成立于2005年，是大型印花马口铁制罐厂，属高地利集团旗下企业。在国内外建有多个大型生产基地，以“制罐大师的荣誉”为品牌理念，以“您的满意，我们的荣誉”为企业精神，为国内外各大知名品牌公司提供铁罐包装解决方案。公司东莞总部拥有三个生产基地共计35000多平方米现代化标准厂房及无尘包装车间，2000多套各类制罐模具，及多条自动化生产线，是广东省级民营科技企业，国家高新技术企业。

公司已经通过ISO9001:2008标准的质量管理体系认证、SA8000:2008社会责任标准认证、英国BRC食品包装安全认证、欧莱雅、迪斯尼、Sedex等认证。公司年产各类马口铁包装容器1亿只以上，产品60%-70%出口到欧美东南亚中东等50几个国家和地区。国内主要客户有全国各地茶企(与八马，天福、峨眉雪芽等八十多家中国茶叶百强公司已多年合作)、食品企业以及美容化妆品企业等。

　　东莞市颍川五金制品有限公司

东莞市颍川五金制品有限公司是一家专业从事冲压、拉伸、拉胀、压延、钣金等五金模具设计及产品生产的企业，依据客户提供的样品或图纸，为客户提供模具开发、素材加工及表面处理一条龙服务。目前公司五金产品涉及的行业有：通讯、航空、高铁、医疗、汽车、家电、餐厨具及灯饰五金等。公司除为客户生产普通五金件，对造型复杂的异型壳体及深伸拉件模具开发及产品量产有专长，成功开发了不少难度较大的拉伸模具并量产。

　　东莞市强成五金制品厂

东莞市强成五金制品厂位于东莞市长安镇乌沙工业区，地理位置优越、交通便捷，5分钟就能到达广深高速出入口。工厂成立于1991年，至今已有25年历史。是一家专业从事开发、生产和销售高档皮具五金：皮带扣、密码锁、男女箱包配件和装饰品为主的专业制造企业。公司占地面积7000多平方米，拥有自建厂房10000多平方米;员工200余人，其中专业技术人员60余人。公司拥有精密CNC电脑加工中心、精雕机、液压冲床、压铸机等数十台先进生产设备。拥有专业产品开发工程团队，模具设计工程团队，生产技术工程团队，以及完善的品质监控体系与专业检测设备。

公司完全具有依照客人需求独立从产品开发、模具设计到批量生产的能力。公司专业制造不锈钢材料、铜材料、锌合金材料等五金。表面特殊处理PVD、真空UV、ED等贵金属电镀处理‘符合欧盟ROHS、国际Reach的标准。目前各类五金饰品年产能达1000多万件、为国内品牌和国际品牌等全球数十家著名品牌代工。

在上文中，我们为大家介绍了有关在东莞生产和批发五金的厂家的一些信息，在全文中我们一共为大家介绍了三家在东莞生产五金的厂家，它们分别是东莞市荣誉五金制品有限公司、东莞市颍川五金制品有限公司以及东莞市强成五金制品厂，随着技术的进步，五金或许还会衍生出更加不同的产业，但是首先要将基本的五金生产和加工好，这三家企业就做到了这一点。

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