球磨机巴氏合金价格多少_球磨机巴氏合金价格多少钱

1.3*13球磨机重量是多少，不包括研磨体，减速机，电机，油站。

2.购买的球磨机的主轴承磨损比较严重，用什么方法能够避免？

3.球磨机的主轴承采用滑动轴承有什么优点与缺点

4.3.2x13米球磨机筒体的重量

3*13球磨机重量是多少，不包括研磨体，减速机，电机，油站。

3x13米球磨机

1、筒体 Q235-B δ=36mm 重量：44000kg

2、中空轴 ZG230-450(ZG25) 重量：11530kg(2只)

3、大齿轮 ZG310-570(ZG45) 重量：21000kg

4、小齿轮 40Cr(调质处理) 重量：3500kg

5、主轴瓦：下座 HT250 重量：2500kg×2 瓦体HT250 重量：1380kg×2 瓦衬(巴氏合金ZchSnSb11-6)

6、衬板：ZGMn13Cr2(一仓阶梯衬板)重量：15552kg

ZGMn13-A(二仓阶梯衬板)重量：13720kg

ZGMn13-A(三仓双曲面衬板) 重量：17680kg

ZGMn13-A(其它：活化环、隔仓板、出料篦板、磨头衬板等) 重量：22250kg

购买的球磨机的主轴承磨损比较严重，用什么方法能够避免？

温度升高时，有t时主轴光泽灰暗，并有粘连现象，这是由于瓦面局部高温而出现胶合造成的，此时应对轴瓦进行刮研;有时主轴光亮，这是由于油质不良，油内杂质多造成的，应换油。

油温偏高，但没有巴氏合金粘连现象。其原因可能有以下几个方面:一是润滑油供给量少及粘度较低，不能形成油膜;二是或油质不良;三是研瓦没有达到规范要求，瓦口间隙过小;四是轴瓦的冷却水不畅通。可分别采取换油、重新刮瓦和畅通冷却水等措施处理。

润滑油温度逐渐升高，在中空轴轴颈外表面形成粘有巴氏合金的条痕，深的条痕可达2mm左右，且疏密不均。其原因主要是中空轴轴颈的光洁度不够，使瓦面接触点受剪应力作用而引起大面积拉伤(剪切破坏)。巴氏合金颗粒粘贴在中空轴轴颈表面，随中空轴转到上部与冷润滑油相遇并被冷处理，从而提高了硬度，当其随中空轴转到下方时，就将瓦面拉伤，出现间距不等的条状痕迹。同时，粘有巴氏合金颗粒的中空轴经循环运转磨擦后，主轴承润滑油温逐渐升高产生高温。这时应将轴瓦拉出，重新刮研瓦面，条痕过深处，还应补焊同质巴氏合金。

　轴瓦一边出现高温。这是由于瓦座调整故障，使瓦面与中空轴轴颈小面积接触、静载荷变大造成的。这时要将磨机筒体顶起，检查球面瓦瓦背与瓦座的接触情况，必要时应重新研磨瓦座和瓦背，使其调心自如。同时需重新刮研瓦面，将氧化层彻底刮掉，并用油石磨光中空轴轴颈。

球磨机的主轴承采用滑动轴承有什么优点与缺点

优点：滑动轴承的轴承衬采用巴氏合金材料，具有良好的摩擦相容性、顺应性和嵌入性，非常适合如球磨机这样的重载、低速，并伴有冲击现象的机械设备的要求，因此在实际生产中有着广泛的应用。

缺点：滑动轴承的缺点可分为以下三点：

①能耗高：由于滑动摩擦力远大于滚动摩擦力，因此会引起大量热量，能耗较多。据实际显示，滑动轴承支承的球磨机的轴承与轴瓦的接触面积最少达75%，摩擦功耗理论上约占总装机容量的1/3。

②维修困难：虽然滑动轴承的结构简单，但是巴氏合金的浇铸工艺复杂，必须经过巴氏合金材料的配比、熔炼、轴承座的清洗、预热、挂锡和巴氏合金浇铸以及研刮，没到工序都有严格的技术要求，因此易出现废品。

③保养复杂：主轴承工作时滑动摩擦及热物料通过空心轴的结果不断产生热量，甚至发生“烧瓦”现象。因此主轴上必须安装一套冷却装置。

3.2x13米球磨机筒体的重量

3.2x13米球磨机

1筒体 Q235-B δ=36mm 重量：44000kg

2、中空轴 ZG230-450（ZG25） 重量：11530kg（2只）

3、大齿轮 ZG310-570（ZG45） 重量：21000kg

4、小齿轮 40Cr（调质处理） 重量：3500kg

5、主轴瓦：下座 HT250 重量：2500kg×2

瓦体HT250 重量：1380kg×2

瓦衬（巴氏合金ZchSnSb11-6）

6、衬板：ZGMn13Cr2(一仓阶梯衬板)重量：15552kg

ZGMn13-A(二仓阶梯衬板)重量：13720kg

ZGMn13-A(三仓双曲面衬板)

重量：17680kg

ZGMn13-A(其它：活化环、隔仓板、出料篦板、磨头衬板等)

重量：22250kg