1.钢材除锈剂的注意事项

2.钢材怎么防锈?

3.在钢材防锈油防锈性能测试中,经常用NSS盐雾测试24小时等于工业时间一年,请问有此理论依据和标准规范吗?

钢材除锈剂的注意事项

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①为达到更好的除锈效果,若被处理材料表面锈蚀严重,应先将锈蚀较重的部分用钢刷或其他机械方法除去,再用本除锈剂处理。若被处理材料表面油污较厚,应先除油污后,再用本除锈剂进行处理。

②经过处理的工作表面会附有一层钝化膜,厚度约为1微米,它是本除锈剂中特制的无机物和钢材反应的生成物,可起到保护钢材的作用。

③经过处理的工件要分开码放整齐,以利干燥。除锈后的工件请自然风干或吹干,切勿用清水冲洗。工作干燥后应尽快喷漆或涂防锈油。若想达到最佳效果,根据不同工况,可选用本公司生产的系列(油溶、水溶、硬膜、脱水)优质防锈剂。

④除锈剂使用一段时间后应将表面的浮沫和沉渣及时进行清理并进行浓度测试分析,以便及时补充新的除锈剂,保证除锈效果(详见浓度控制方法)。

⑤短时间接触本产品对皮肤无害,若长期接触应采取相应的劳动保护措施(戴好眼镜、胶皮手套、穿劳保服、橡胶鞋),以确保操作人员安全。若不慎将液体溅入眼内,应立即用清水冲洗或求医。本品切勿吞食。

⑥存放本品时,请密闭放于阴凉处,并避免儿童触及。

⑦除锈剂的有效期为二年。

除锈剂浓度的控制方法

①比重测试法:通过测试除锈剂比重的方法,可以了解溶液中所含酸量的变化情况,溶液中铁离子含量的增加对比重会稍有影响。但含酸量的影响还是主要的。酸含量的测量,可粗略地了解除锈液浓度的变化情况。一般情况下,将使用过的除锈剂经除渣、过滤后,取样品500ml放量筒中,用波美比重表放入量筒中,等比重计静止时,与溶液相齐的刻度即为比重值。当比重值低于1.10时,应及时添加新的除锈剂进行调节,以保证除锈剂的浓度。

②总酸度测试法:通过测定溶液的总酸度来控制除锈剂的浓度。

为了保证溶液有较强的除锈能力,其总酸度应维持在45点以上,如锈蚀不多可维持40点以上,具体方法为:

用移液管吸取除锈剂试样1毫升置于300毫升锥型瓶中,加水100毫升稀释及酚酞指示剂3至4滴,用氢氧化钠标准溶液(0.1000N当量)滴定至溶液由无色变到紫红色(终点)。记录所消耗氢氧化钠溶液A毫升,A即为除锈剂总酸度。习惯上滴定用去的氢氧化钠每一毫升用一“点”来表示,A毫升即为A点。本除锈剂的总酸度点数应保持在40~~55点之间,点数不足时,应添加新的除锈剂,以保持溶液的浓度。

钢材怎么防锈?

钢材防锈方法: 

1)表面清洁:清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件,选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。

2)表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120~170 ℃的干燥器进行干燥,也可用干净纱布擦干。

涂敷防锈油的方法:

1)浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中,让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。

2)刷涂法用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品,刷涂时既要注意不产生堆积,也要注意防止漏涂。

3)喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

影响金属腐蚀的主要因素有哪些?

金属腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:

①金属材料本身化学成分和结构;

②金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀);

③与金属表面接触的溶液成分及pH值;

④环境温度和湿度;

⑤与金属表面相接触的各种环境介质。

为什么手汗会引起金属锈蚀?

人的汗液是一种无色透明或淡**带有咸味呈弱酸性的液体,它的pH值为5 ~ 6 。除含有钠、钾、钙、镁盐外,还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当汗液与金属接触时,会在金属表面形成一层汗液膜,汗液膜会对金属引起电化学作用,腐蚀金属。人出汗是不可避免的,要防止手汗引起锈蚀,生产人员应带上手套、指套,或用专用工具拿取零件,不要随便用手接触产品。

在钢材防锈油防锈性能测试中,经常用NSS盐雾测试24小时等于工业时间一年,请问有此理论依据和标准规范吗?

无任何数据和理论依据,盐雾试验的长短只能说明防锈油抗盐分腐蚀性能的好坏程度,而不可能是具体到对应实际上每一个时间节点,这个在行业内也是认同的。

当然,客户要求盐雾试验是为了方便快捷的检测一款防锈油的性能好坏是对的,但不代表防锈油在实际应用中防锈期就能达到某个时间,只能说盐雾时间长防锈期会越长,长到多久,不可能量化,实际情况错综复杂,腐蚀因素众多。

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