磷铜合金用途_铜磷中间合金价格

1.用于铝处理的变质剂有毒吗？

2.常熟市建设磷铜合金厂怎么样？

3.电镀镍中，字母鼓起来了，都有哪些原因，比如字母o，o的中间边缘比周

4.铜线是合金吗

5.1.4529，HC-276，904L合金圆钢多少钱

用于铝处理的变质剂有毒吗？

要看你用什么方法```

采用含氯物质精炼废铝熔体，虽然效果较好，但其副产物 AICI3 、 HCl 和 Cl 等会对人体、环境及设备都造成严重损害。近年来，人们正在力图改进处理工艺，选用无毒、低毒的精炼变质材料来解决环境污染问题，如选用 N2 、 Ar 等作为精炼剂，但效果不尽如人意。市售的所谓“无公害”精炼剂，其基本成分为碳酸盐、硝酸盐及少量的 C2C16 ，因仍有少量氮氧化物、氯气排出，也不能完全消除环境污染。最近几年，新发展起来的用稀土合金对再生铝进行变质、细化和精炼的工艺，有望使废铝回收冶炼业的环境污染问题得到彻底解决。该工艺充分运用稀土元素与铝熔体相互作用的特性，发挥稀士元素对铝熔体的精炼净化和变质功能，能够实现对铝熔体的净化、精炼及变质的一体化处理，不仅简洁高效，而且能够有效地改善再生铝的冶金质量。在处理的全程中均不会产生有害的废气和其他副产品。

常熟市建设磷铜合金厂怎么样？

常熟市建设磷铜合金厂是1997-06-03在江苏省苏州市常熟市注册成立的个人独资企业，注册地址位于常熟市辛庄镇建设村。

常熟市建设磷铜合金厂的统一社会信用代码/注册号是913205817273933862，企业法人朱国民，目前企业处于开业状态。

常熟市建设磷铜合金厂的经营范围是：磷铜中间合金、有色金属合金材料制造、加工。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在江苏省，相近经营范围的公司总注册资本为27634万元，主要资本集中在 1000-5000万 和 5000万以上 规模的企业中，共9家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。

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电镀镍中，字母鼓起来了，都有哪些原因，比如字母o，o的中间边缘比周

金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法

（摘录标准：SJ20818-2002电子设备的金属镀覆与化学处理）

A1.1 金属镀覆表示方法：

基体材料 / 镀覆方法 ． 镀覆层名称 镀覆层厚度 镀覆层特征 ． 后处理

镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时，允许省略。

例1：Fe / Ep.Zn7.c2C

(钢材，电镀锌7μm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。)

例2：Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp

(钢材，电镀双层镍25μm以上，微孔铬0.3μm以上。)

例3：Cu / Ep.Ni5bCr0.3r

(铜材，电镀光亮镍5μm以上，普通装饰铬0.3μm以上。)

例4：Al/Ap.Ni-P13.Ep.Ag10b/At.DJB-823

(铝材，化学镀镍磷合金13μm以上，电镀光亮银10μm以上，涂DJB-823防变色处理。)

A1.2 化学处理和电化学处理的表示方法：

基体材料 / 处理方法 ． 处理名称 覆盖层厚度 处理特征 ． 后处理（颜色）

若对化学处理或电化学处理的处理特征，镀覆层厚度，后处理或颜色无具体要求时，允许省略。

例5：Al/Et.A.Cl(BK)

(铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑色，对阳极氧化方法，氧化膜厚度无特定要求)

例6：Al/Ct.Ocd

(铝材，化学氧化处理，生成可导电的铬酸盐转化膜)

例7：Cu/Ct.P

(铜材，化学处理，钝化。)

例8：Fe/Ct.ZnPh

(钢材，化学处理，磷酸锌盐处理。)

A2.1 基体材料表示符号，见表1：

表1 基体材料表示符号

材料名称 符 号

铁、钢、铟瓦钢 Fe

铜及铜合金 Cu

铝及铝合金 Al

锌及锌合金 Zn

镁及镁合金 Mg

钛及钛合金 Ti

塑料 PL

硅酸盐材料（陶瓷玻璃等） CE

其他非金属材料 NM

A2.2 镀覆方法、处理方法表示符号，见表2：

表2 镀覆方法和处理方法表示符号

方法名称 符 号 英 文

电镀 Ep Electroplating

化学镀 Ap Autocatalytic Plating

热浸镀 Hd Hot Dipping

热喷镀 TS Thermal Spraying

电化学处理 Et Electrochemical Treatment

化学处理 Ct Chemical Treatment

A2.3 镀覆层表示符号：

合金镀覆层，合金含量为质量百分数的上限值：合金元素之间用“-”连接；合金成分无需表示或不变表示时，允许不标注。

例9 ：Al/Ap.Ni(65)-Cu(27)-P15

(铝材，化学镀含镍65％，铜27％，磷8％的镍铜磷合金15μm以上.)

多层镀覆时，按镀覆先后，自左至右标出每层的名称、厚度和特征；也可只标出最后镀覆层的名称和总厚度，并在镀覆层名称外加圆括号，但必须在有关技术文件中加以规定或说明。

例10：Al/Ep.Cu10.Ap.Ni20.Ep.Au2.5.P

（铝材，电镀铜10μm以上，化学镀镍20μm以上，电镀金2.5μm以上，钝化处理。）

例11：Fe/Ep.(Cr)25b

（钢材，表面电镀铬，组合镀覆层特征为光亮，总厚度为25μm以上，中间镀覆层按有关规定执行。）

A2.4 镀覆层厚度表示符号：厚度数字标在镀覆层名称之后，单位为μm，该数值为镀覆层厚度范围的下限，必要时可以标注镀层厚度范围。

例12：Al/Ap.Ni13.Ep.Ag15~18b

（铝材，化学镀镍μm以上，电镀光亮银15～18μm。）

A2.5 化学处理和电化学处理名称的表示符号，见表3：

对磷化及阳极氧化无特定要求时，允许只标注Ph（磷酸盐处理符号）或A（阳极氧化符号）。

表3 化学处理和电化学处理名称的表示符号

处理名称 符 号 英 文

钝化 P Passivating

氧化 O Oxidation

电解着色 Ec Electrolytic Colouring

磷化处理 磷酸锰盐处理 Mnph Manganese Phosphate Treatment

磷酸锌盐处理 Znph Zinc Phosphate Treatment

磷酸锰锌盐处理 Mnznph Manganese Zinc Phosphate Treatment

磷酸锌钙盐处理 Zncaph Zinc Calcium Phosphate Treatment

阳极氧化 硫酸阳极氧化 A(S) Sulphuric Acid Anodizing

铬酸阳极氧化 A(Cr) Chromic Acid Anodizing

磷酸阳极氧化 A(P) Phosphoric Acid Anodizing

草酸阳极氧化 A(O) Oxalic Acid Anodizing

A2.6镀覆层特征、处理特征表示符号，见表4：

表4 镀覆层特征、处理特征表示符号

特征名称 符 号 英 文

光亮 b Bright

半亮 s Semi-Bright

暗 m Matte

缎面 st Satin

双层 d Double Layer

三层 d -

普通* r Regular

微孔 mp Micro-Porous

微裂纹 mc Micro-Crack

无裂纹 cf Crack-Free

松孔（多孔） p Porous

花纹 pt Patterns

黑色 bk Blackening

乳色 o Opalescence

密封 se Sealing

复合 cp Composition

硬质 hd Hardness

瓷质 pc Porcelain

导电 cd Conduction

绝缘 i Insulation

无定形（非晶态） a Amorphous

低应力 ls Low-Stress

*注：无特别指定的要求，可省略不标注，如常规镀铬。

例13：Cu/Ep.Ni5lsAu1~2hd

（铜材，电镀低应力镍5μm以上，电镀硬金1～2μm。）

A2.7 后处理名称表示符号，见表5：

表5 后处理名称表示符号

后处理名称 符 号 英 文

钝化 P Passivation

电解钝化 Pi Electrolytic Passivation

磷化（磷酸盐处理） Ph Phosphating(Phosphate Treatment)

氧化 O Oxidation

乳化 E Emulsification

着色 Cl Colouring

热熔 Fm Flash Melting

扩散 Di Diffusion

除氢 Rh Removal Hydrogen

涂装 Pt Painting

封闭 S Sealing

防变色 At Anti-Tarnish

铬酸盐封闭 Cs Chromate Sealing

例14：Cu/Ep.Ag10b.At

（铜材，电镀光亮银10μm以上，防变色处理。）

A2.8 电镀锌和锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号，见表6：

表6 电镀锌和锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号

后处理名称 符号 分级 类型 英 文

白色（浅）铬酸盐处理 c 1 A Clear Chromate Treatment

漂白铬酸盐处理 B Blanching Chromate Treatment

彩虹铬酸盐处理 2 C Iris Chromate Treatment

军绿色铬酸盐处理 D1 Olive Drab Chromate Treatment

黑色铬酸盐处理 D2 Black Chromate Treatment

例15：Fe/Ep.Zn15.c2C

（钢材，电镀锌15μm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。）

A3.1 颜色表示符号，见表7：

颜色字母代码用括号标在后处理“着色”符号之后；也可以直接注明所需颜色。

表7 常用颜色表示符号

颜色 黑 棕 红 橙 黄 绿（军绿） 蓝（浅蓝） 紫（紫红）

字母代码 BK BN RD OG YE GN BU VT

颜色 灰（蓝灰、灰褐） 白 粉红 金黄 青绿 银白

字母代码 GY WH PK GD TQ SR

例16：Al/Et.A(S)18.Ec(GY)

（铝材，电化学处理，硫酸阳极氧化，氧化膜厚度18μm以上，电解着色为灰褐色。）

例17：Al/Et.A(S).Cl(BK+RD+GD)

(铝材，电化学处理，硫酸阳极氧化，套色颜色顺序为黑、红、金黄。)

A4 独立加工工序名称符号，见表8：

表8 独立加工工序名称符号

名 称 符 号 英 文

有机溶剂除油 SD Solvent Degreasing

化学除油 CD Chemical Degreasing

电解除油 ED Electrolytic Degreasing

化学酸洗 CP Chemical Pickling

电解酸洗 EP Electrolytic Pickling

电化学抛光 ECP Electrochemical Polishing

化学抛光 CHP Chemical Polishing

化学缎面处理 CST Chemical Satin Treatment

化学碱洗 AC Alkaline Cleaning

机械抛光 MP Mechanical Polishing

喷砂 SB Sand Blasting

喷丸 SHB Shot Blasting

滚光 BB Barrel Burnishing

刷光 BR Brushing

磨光 GR Grinding

振动擦光 VI Viber

例18：Fe/SD

（钢材，有机溶剂除油。）

例19：Fe/SB.Sa3

（钢铁表面喷砂达GB/T8923规定的Sa3除锈等级，为钢铁件热喷锌、热喷铝前应达到的除锈等级。）

例20：Al/Mp.CST.Et.A(S)10.S

（铝材，机械抛光，化学缎面处理，电化学处理，硫酸阳极氧化，氧化膜厚度10μm以上，氧化膜封孔处理。）

C 常用新旧涂覆标记对照表，见表9：

表9 常用新旧涂覆标记对照表（参考件）

镀覆和化学处理 旧标记 新标记

铝硫酸阳极氧化 D.Y Al/Et.A(S).S

铝电化学氧化 D.Y.DZ Al/Et.A(S).Ec

铝电化学氧化着黑色 D.YZ（黑色） Al/Et.A(S).Cl(BK)

铝导电氧化 H.DY Al/Ct.Ocd

铝砂面氧化 D.U3Y Al/Et.A(S)10st.S

铝件化学缎面处理 Al/Ct.CST

化学镀镍 H.Ni Al/Ap.Ni

镀银 D.Ag Cu/Ep.Agb

镀金 D.Au Cu/Ep.Au

不锈钢或钢件钝化 H.D Fe或Cu/Ct.P

铜件发黑（氧化） H.Y Cu/Ct.

电铸铜

镀锌彩色钝化 D.Zn.DC

镀锌军绿色钝化 D.Zn.DJ

镀锌白色钝化 D.Zn.DB

镀锌镍合金 D.Zn-NiDC

磷化 H.L

镀双层镍 D.Nid

镀双层镍套铬 D.Nid/Cr

热浸镀锌

热喷铝

铜线是合金吗

　铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。

铜丝分为：黄铜类 紫铜类 磷铜类

材 料：黄铜丝（含铜65%，含锌35%）

紫铜丝（纯铜含量99.8%）

就是合金

0

一般都是合金的

1.4529，HC-276，904L合金圆钢多少钱

1.4529是脱硫脱硝六钼钢，超级奥氏体不锈钢:

1.4529（Incoloy?926/UNS?N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。

上海勃西曼1.4529

热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

典型工况：60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm

1.4529配套焊接材料及焊接工艺：1.4529合金的焊接建议采用AWS?A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS?A5.11焊条ENiCrMo-3。

1.4529应用领域：

烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电广污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。

1.4529?的耐腐蚀性:1.4529是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金1.4529在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH?值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD?系统中的试验表明，经过1-2?年的试验期，合金1.4529?基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。

1.4529合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。1.4529合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM?目录第6?章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有最佳的耐腐蚀性能。

1.4529主要规格：

1.4529无缝管、1.4529钢板、1.4529圆钢、1.4529锻件、1.4529法兰、1.4529圆环、1.4529焊管、1.4529钢带、1.4529直条、1.4529丝材及配套焊材、1.4529加工件。

Hastelloy C-276哈氏合金，镍铬钼合金，耐高温耐腐蚀。

Hastelloy C-276特性及应用领域概述：

该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高

的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy?C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对

高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

Hastelloy C-276相近牌号：

W.Nr.2.4819?NiMo16Cr15W?(德国)?NC17D?(法国)

上海勃西曼c276

上海勃西曼c276

Hastelloy C-276?金相组织结构：

合金为为面心立方晶格结构。

Hastelloy C-276工艺性能与要求：

1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件

904L超级不锈钢概述：

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

904L超级不锈钢牌号及标准：

00Cr20Ni25Mo4.5Cu（国标） 、UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。

上海勃西曼904L

904L超级不锈钢金相结构:?

904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

904L超级不锈钢加工性能：

焊接性能

与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。

机加工性能

904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

耐腐蚀性及主要使用环境

904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

应用领域

石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。